防城港定制高铝砖
-
面议
及时发货
交易保障
卖家承担邮费
高铝砖的保护
冶金和其他工业部门的热工设备,只有连续自动控制高铝砖内衬的状态和具有高铝砖的系统保护,才能使设备可靠地运转。
高铝砖的系统保护措施,前列步是使用过程中经常测量内衬的厚度。
随着高铝砖中A1203含量的增加,莫来石和刚玉成分的数量也增加,玻璃相应减少,高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中A1203含量小于71.8%时,高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石,且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71.8%以上的高铝耐火砖,高温稳定晶相是莫来石和刚玉,随71.8%含量增加,刚玉量增多,莫来石减少,相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
A1203含量大于48%的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级:I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203为60%~75%);Ⅲ等(A1203为48%~60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(A1203为48%~71.8%),莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71.8%一95%),刚玉质(A1203为95%~100%)等耐火砖。
高铝砖的烧成温度取决于矾土原料的烧结性。用及I级矾土熟料(体积密度≥2.80g/cm3)时,原料的组织结构均匀,杂质含量偏高,使坯体易烧结,但烧成温度范围较窄,易引起过烧或欠烧。采用Ⅱ级矾土熟料饼(体积密度≥2.55g/cm3)时,由于二次莫来石化造成的膨胀和松散效应,使坯体不易烧结,故烧成温度略高。采用Ⅲ级矾土熟料(体积密度≥2.45g/cm3)时,组织致密,A1203含量低,烧成温度较低,一般略熟料粘土砖的烧成温度的30~50℃。高铝耐火砖在氧化焰中烧成。