多功能新之昊缩管机加工,单头缩管机

液压型单头伺服四工位缩管机，液压驱动自动夹紧、自动伺服换模、自动缩管。具有缩管速率快，控制方便简单等特点。所有程序编写及输入均在对话式操作屏上进行，所有的信息说明均以中文显示，操作极为方便，快速。

本机为中型缩管机，运用电脑屏控制，使您的操作及程式设定更简便，应用更广泛。本机主要用于大批量、标准化生产，广泛应用于家具、水暖卫浴、电力设备等行业。

管端成型机主要技术参数：

序号 名 称 数值/型号 单位 备 注
1 大缩径长度 150 mm 可定制加长
2 大缩径规格 90×5.5 mm*mm 管径*壁厚
3 大夹持管径 100 mm
4 缩径速度 0～0.1 米/秒 无级可调
5 扩径速度 0～0.1 米/秒 无级可调
6 机器中心高度 710 mm
电 型 号 15HP-4P
7 动 功 率 15 KW
机 转 速 1440 r/mim
液 型 号 PV2R2-43
8 压 工作压力 12 Mpa 由系统调定
泵 流 量 19 l/mim
机床 长 2900 mm
9 外形 宽 750 mm
尺寸 高 1750 mm
10 机床重量 约1300 kg 净 重

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缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。

机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。 管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。 管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。 通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和，确保管件加工质量。 缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具