数字控制系统维修,KAPPNILESCNC系统维修成功率高

低电压，参数错误，编码器错误，主电路断开报警，主回路错误，无显示维修，马达抖动等故障维修，三菱MDS-B-SVJ-10/20驱动器10报警三菱伺服驱动器AL，1代码:原因:欠压电源电压过低电源电压太低。
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在机床现场接到要求排除故障的信息时，应要求操作人员尽量保持现场故障状态，不做任何处理，有利于快速准确地分析故障原因。同时仔细查询故障的征兆、故障的表现形式、故障的背景，并据此作出初步判断，确定出故障的工具、仪表、图纸、备件等。应现场携带，减少往返时间。

2191驱动系的惯性比(由机械设计决定)No，11811滚珠丝杠结合部的(由机械设计决定)No，2087扭矩偏移量(重力轴时设定)No，1851反向间隙补偿量(设为0)准备好检测机械前端点的轨迹精度的计测工具,并编制圆弧动作程序。 且主轴后机床XYZ轴可以正常工作，于是初步判断为主轴放大器故障，但是资料显示006C报警为电源放大器故障，于是拆回主轴放大器及电源放大器检测，主轴放大器及电源放大器检测高压输入后电源放大器数码管由b变为c。 3.排查主轴电机温度传感器，4.排查主轴电机放大器，主轴放大器SP9004报警维修6.SP9007超速放大器报警07报警原因:电机速度超过了转速的115%，排查思路:1.排查主轴电机初始化参数，2.排查主轴动力线相序。

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1、现场检查
到达车床 现场后，要核实操作的各种条件的准确性和完整性，以验证初步判断的准确性。由于操作人员水平的原因，对故障情况描述不清楚甚至不准确的例子很多。因此，到达现场后，不要急于处理，要认真重新勘察情况，以免破坏现场，给排查带来困难。

2、故障分析
根据已知的故障情况，按照上节所述的故障分类方法分析故障类型，确定故障排除原则。由于大多数故障都是指示性的，一般情况下，根据与机床配套的数控系统的诊断手册和操作手册，可以列出多种可能的故障原因。

3、确定原因
检查各种可能的原因，找出故障的真正原因。这时候，维修人员对机器的熟悉程度、知识水平、实践经验、分析能力是一个综合考验。

4、故障排除准备
有的故障排除方法可能比较简单，有的故障往往比较复杂，需要工具仪表的准备、局部拆卸、零件的修理、元器件的采购甚至故障排除步骤等一系列准备工作。画起来等等。

尤其时人员安排这一块，在进行大修时，操作人员是设备检测、维修、维护的直接操作人员，只有在人员进行了合理性的安排之后，在进行机械操作时，才能够机械设备的正常操作以及维修。所以在进行人员安排的过程中，被安排人员需要了解以下安全知识：1.是经过培训和的人员才能操作机床。2.工作区域有足够的照明。

在加工黄铜工件上的螺距时，出现螺距不正确的现象，要求的螺距P=25mm，实际加工的螺距P=20mm。数控机床维修型CJK6140D型数控车床。数控机床维修系统：FANUC0TD。机床维修故障现象：在加工黄铜工件上的螺距时，出现螺距不正确的现象，要求的螺距P=25mm，实际加工的螺距P=20mm。

主轴放大器数码管显示报警号为[71"，电源放大器数码管显示报警号为[H"，电源放大器型号为MDS-C1-CV-75查阅资料发现，"S040071S"报警含义为[电源供应器瞬时停电"，为进一步确定故障，对换另一台机床同型号电源放大器测试。 因其惯量较大故在切断电机动力电源时，主轴再生制动功能没有工作，从而使得主轴电机不能立刻停止下来，而是以失速滑行停止产生，排查思路:1.共同电源上检测出DCLINK部的过电压(共同电源报警显示7)，排查输入电压。 电源放大器一般显示5，主轴放大器显示04.如果此时出现的还有607报警613报警或者是SV0607报警SV0613报警，则是机床的发那科一体驱动器故障，SP9004报警是由于检测出电源部分缺相，所以如果出现SP9004报警报警。 然后按下循环启动，即可对选中程序进行在线加工了，其他在上文中我们提到常见的DNC方式共有四种，本期我们针对种进行了介绍，使用内嵌以太网做DNC加工是FANUC系统2014新推出的功能，我们将在期推出详细介绍。

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