透明耐温胶水点胶机点胶设备

型号  996T    品牌 :淳牌
粘合材料类型  纤维类、纸张类 有效物质≥ 54（％）
保质期 6（个月）

    磨光胶系采用热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和的生产工艺，精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好，干燥速度快；胶膜柔软，对上光面的附着性好，粘接强度大；抗冷耐热性能好，粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变，产品不爆口，胶膜不发脆。
外观：乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包装：50KG/塑胶桶，120KG/塑胶桶 
储存条件：产品储存与密闭容器内，避免高温阳光直射及冷冻，在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法：手涂或机涂
注意事项： 1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后密封后储存。

型号：776-6T 品牌：淳牌 粘合材料类型： 纸，海绵，珍珠棉

有效物质≥： 30（％） 剪切强度： 20（MPa） 规格尺寸： 260（mm）

保质期： 12（个月） 执行标准： SGS CAS： 1

一、应用领域：

本公司开发的珍珠棉EPE胶水具有无色透明、不拉丝、定位迅速、强度高、操作简便、适用范围广的特点，尤其适用于珍珠棉的粘合。同时也可广泛用于其他对色泽有特殊需要的面积贴合。

二、性能指标：

1.外观：无色透明粘稠液体。

2.固含量：50%

3.粘度：6000-7000PPS 

三、使用方法：

   1. 将待粘接物表面处理清洁;
   2. 分别在双面需粘合部位均匀涂胶（如材质特殊也可单面涂胶）;
   3. 涂胶后自然风干约1－3分钟（视粘合面积而定）, 将待粘合物对准位置，施加压力，5分钟即可定位移动，1-2小时左右可达到破材级别,全固4-6小时。
   4. 如大面积EPE互粘或粘接其他材质，可使用机器滚筒涂胶，热压复合。
   5. 用本胶粘剂前，请先予试用，以避免差错；如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差，务请及时与本公司联系。

四、注意事项：
   1.使用后将罐盖密封。

2.易燃，远离火源、热源，存放于阴凉干燥处。

3.涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。

五、包装方式：

3KG/15KG铁罐装。

六、储存期：

壹年（在未开盖并保持正常贮存条件下从生产日期计算）。

一、概述 
    本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂，创新型解决水性粘合剂初粘性差，固化慢，粘结强度低等缺点；具有绿色环保，成本低易清洗，耐高温，不黄变，固化快等优点

二、技术指标
    1、主成份：丙烯酸合成树脂.
    2、外观感：乳白液体、透明黄
    3、固含量：45±2%
    4、粘 度：7000－8000 CPS

三、使用范围
    1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
    2、对全棉，涤纶，腈纶，化纤制品都有良好的粘结效果
    3、使用于回力片材（EVA)，橡胶，塑料，皮革，海绵等多孔材料的粘接
    4、适合于复合加温粘合的生产工艺，特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度

四、清洗
    1、生产停工后，由于本产品干燥速度快，应立即清洗
    2、如果胶水已经固化，用含水量高的布浸泡擦洗

五、注意事项
    1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
    2、密封保存，不可长时间露置
    3、不可暴晒，防冻远离火源
    4、保质期12个月

耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。

QK-550是一款单组份、通用型、中等粘度、高强度的厌氧胶。与空气接触时不固化，若注入金属等接缝与空气隔绝，就能常温下自行固化，余胶露在空气中不会固化，便于清理，使用既方便又美观。广泛应用于滑动配合件的固定与密封；轴承、齿轮、键、工艺孔塞等的固定；螺纹件锁固密封。

 本产品于金属螺纹粘接，通用型，强度好，效果好，适合用于中等强度的螺纹密封，也叫红色螺丝胶水，全国免费提供样品，欢迎来电试样


物     性

颜色                           微黄液体

粘度                           1600/1800mPa•s

破坏扭矩                     25N•m

牵出扭矩                     32N•m

适用螺纹规格(mm)                适合中等螺栓

固化速度                    10min定位、24小时达到终强度

使用温度                    -40~+150℃

耐介质性                     耐酸、碱、油、水、氟里昂等

闪火点                        190±5℃   

                                        

使用方法                                                        

1. 清理粘接物表面的油污、水、残渍等

2. 在接合面的单面涂胶，装配后静置10分钟后定位，24小时达到终强度

3. 装配固化后，如果需要拆卸，可将接合处加热至200℃以上趁热拆开。

 注意事项                                                        

1. 请勿把促进剂溶液当作清洗剂使用。不能混入胶瓶中，以免固化失效。也不能和胶液混合使用。

2. 胶接处未完全定位时请勿强力改变两胶接面间的位置，以免影响终粘接强度，本产品如沾染皮肤，立即以肥皂清洗为宜，如若长时间接触可能有过敏现象

玻璃粘金属UV胶，适合玻璃与金属（铝，不锈钢，铜等金属）粘接，具有的耐候性，粘性强度高，胶层透明不变黄，广泛应用于玻璃粘金属，玻璃家具，玻璃茶几，灯饰，人体电子称，电子电器等行业。

产品特点
       1、气味小，粘接强度高，柔韧性增强配方，能在各种恶劣环境中使用。
      2、高透明度，固化不发黄，在家具和电子称等行业，大大提升了产品的档次和美感。
      3、耐水，耐温，耐化学性能好，长期使用不脱落。
       4、流平性能佳，操作时不会产生气泡，成品收缩率小。

技术参数

 外   观：                    透明微黄液体
 粘    度:                    1500-3000 mpa.s
 定位时间：                 3-10秒
 固化能量（mj/c㎡）      1500
 拉伸强度(Mpa)             ≥13
 硬度（邵D）：             ≥30
使用方法
     1、清洁补粘材料表面，清洁后如有清洁剂或者水份残留，可以吹干或者擦干，待完全干燥方可施胶。
     2、将胶水均匀的涂在玻璃上，将别一块粘接材料轻轻贴合，尽量不要留有气泡，让胶水完全覆盖粘接部位，佳施胶厚度为0.01~0.05mm，后固定好位置。
     3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水，清理完毕后，用主发射波长365nm紫外线光照射，至到胶水完全固化。

包装及储运 
     1、包装规格：50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
     2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运。
     3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。

QK-3300AB环氧树脂灌封胶，主要用于模块和线路板的密封保护，具有阻燃功能，可室温或加热固化，固化放热量少，收缩率低；该胶固化后电气性能，有较好的耐水性。工作温度℃  -40～130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途：电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种   白色，灰色，黑色 ，透明等


使用工艺 
       1、清洁材料表面油污，杂质
      2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌，可操作时间为60分钟以内
       3、固化速度，100克胶水25度情况下需要24小时，40度需要15小时，80度2小时固化，可以加热固化

注意事项

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使不固化：
1） N、P、S有机化合物。
2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3） 含炔烃及多乙烯基化合物。

包装与储存
　　包  装：30KG/套  
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存9个月。

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

产品特点

      QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶，完全符合欧盟ROHS指令要求。

典型用途

高强度粘接，适合玻璃，金属，塑料，PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定

精巧电子配件的防潮、防水封装

 LED Display模块及象素的防水封装

适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。

操作方法

1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。

3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），QK-3320胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。


注意事项

操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

包装规格：

300ML/支，25支/箱；100ML/支，100支/箱。

贮存及运输：

1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为6个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起三个月内使用。

2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！

3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。