山西无溶剂耐磨陶瓷鳞片防腐耐酸耐碱

耐汽油性24h无变化附着力10mpa冲击强度50kg/cm2粘度80-120S细度50-70um柔韧性1mm产品颜色各色可调干燥时间表干h 2h 实干h 24h

厚涂型玻璃鳞片重防腐涂料（河北廊坊佐涂防腐设备有限公司）的基本组成：主料、骨料、辅料和助剂组成。具有的耐腐蚀性能，耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂、等。重防腐涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性，其标准与成膜物质的组成和化学结构有关。主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。

玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，玻璃鳞片涂料 是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料，玻璃鳞片涂料主要分为高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料、环氧树脂玻璃鳞片涂料。

鳞片涂料,有快速固化,一次1mm厚膜不流淌,无溶剂的特点,用于环保防腐市场,可大大提高生产效率,减少环境污染。即使是近年有经济危机的情况下,鳞片涂料在防腐市场的市场占有率仍然在逐年提升。防腐市场对耐划伤性,耐腐蚀等的性能要求,不同于一般工业市场,用户应该选择有自己的工厂的厂家并且具有研发实力的工厂,为您提供玻璃鳞片胶泥产品。

河北廊坊佐涂防腐涂料厂直供玻璃鳞片胶泥防腐涂料，承接全国各地省市：脱硫塔防腐工程，翻新脱硫塔防腐工程，污水池防腐鳞片和玻璃钢工程等业务。
玻璃鳞片胶泥是由树脂和玻璃鳞片配上其他助剂颜料经过特殊工艺制成的防腐涂料，一般分为高温涂料和中温涂料，他们的性能基本相同，就是高温胶泥耐温性能更好。

中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是指将具有一定片径和厚度的乙烯基玻璃鳞片涂料分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经机械配制而成的胶泥。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的优选材料。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬具有的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。中温乙烯基玻璃鳞片涂料，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料，用工具，在特定的环境中配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于乙烯基玻璃鳞片涂料的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使中温乙烯基玻璃鳞片涂料鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
玻璃鳞片胶泥的成分中碱玻璃鳞片，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，有附着力作用，更有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；从成分来看，主要是树脂胶粉和鳞片粘结剂。佐涂玻璃鳞片胶泥化学介质能够很好的在低温、热熔机油、沸水、高温、强酸、烟碱的环境下起到抗腐蚀的作用，对于玻璃鳞片胶泥的市场定价，因为其质量优劣，也有高低不同划分，因此我们在选购的过程中，不能一味贪图价格便宜，更要考虑到产品是否达标，是否，选择佐涂品牌，售后更有保障。

唐山焦化厂因脱硫效果无法满足煤气中H2S含量≤20mg/m3指标要求，采用了一种蒸氨碱液用于煤气精脱硫技术，利用蒸氨碱液可先引入焦炉煤气脱硫塔顶部，碱液与脱硫后的煤气接触，吸收煤气中残余的H2S，使煤气中的H2S含量降低至≤20mg/m3。吸收了煤气中残余H2S的碱液送至蒸氨工段，在蒸氨过程中碱液所吸收的H2S解析至氨气中，氨气再回至脱硫前的煤气中，由脱硫塔继续脱硫。可是，NaOH碱液呈强碱性，对H2S有很强的吸收能力，但焦化厂煤气量很大，如国义焦化煤气量为6.0万m3/h，氨法脱硫后H2S含量已降至约50mg/m3，同时蒸氨所用碱液量很小，如国义焦化厂蒸氨用碱量约280kg/h。这样，较少的碱液与较多的煤气进行均匀充分的接触才能达到脱硫效果。

玻璃鳞片防腐技术是国内外近十年来,继高固体份涂料,水性涂料,辐射固化涂料,粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制,开发的一种新型无溶剂,的绿色施工技术,它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的,其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚）,商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚,液态胺扩链剂,颜料,填料以及助剂组成色浆（R祖分）,另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系,原料体系不含溶剂,固化速度快,工艺简单,可很方便的在立面,曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此,使得该技术一问世,便得到迅猛的发展。

玻璃鳞片防腐技术是一种新型的“多功能”涂装技术,被誉为二十世纪末期涂料,涂装技术领域较伟大的发现。它将新技术,新材料和新工艺结合起来,是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史,市场需求十分强劲。鳞片防腐技术将为中国未来的大型基础设施的建设,如化工防护,管道防腐,海洋防腐,隧道防水,大坝维护,桥梁防护,基础加固,屋面种植,道具制作,护舷制造等,提供一种较的超重防腐,防水,耐磨和装饰材料以及较方便,快捷的施工。

玻璃鳞片涂料的防腐性能大致可归纳为以下几点：
耐弯曲性 涂层耐弯曲性漆膜不开裂，不脱落。
抗腐蚀性 涂层耐腐蚀，抗溶剂性强，防水耐油污。
附着力强 涂料采用划圈法测试附着力符合标准检测。
抗冲击性 涂料漆膜抗冲击性能。
流平性好 涂料涂层平整，流平性。
外观平整 涂料漆膜外观平整光滑，无桔皮、硬块。
涂覆在钢构件上的厚型钢结构防腐涂料的防腐隔热原理是防腐涂料受酸碱腐蚀环境时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防腐涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到的防火隔热保护.另外该类钢结构防腐涂料受腐蚀时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。

玻璃鳞片胶泥涂料施工方法
刮涂法：使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法：刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。
喷涂法：使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的；涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。

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中国玻璃鳞片防腐涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初，它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，其理化性能及耐候性能较好，涂层较薄，遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有显著的隔热防火效果，从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品，通过近20年来的应用，对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用，其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展，电缆使用的环境、敷设的方式的多样化，从电缆防火涂料多年的应用情况看，现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高，才能满足电缆使用环境要求。使用情况较好的是溶剂型防火涂料，但由于这类涂料本身易燃，使用的火灾隐患也相当大，加之溶剂对人体会有不同程度的伤害，因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。从环保的角度考虑，今后应努力开发研制理化性能和耐候性能优良的水性防火涂料。

脱硫塔内部玻璃鳞片胶泥防腐施工艺：(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8～24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时，当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工 (2)按照“玻璃鳞片+色浆+固化剂_+真空搅拌”的次序，在真空搅拌机中配制涂料，搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完，已发生固化的涂料不得继续使用。 (3)固化剂的填加量按质量比应控制在1．5％一2％之间，应根据天气情况进行适当调整。

佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料特点：
1、具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
7、佐涂防腐21世纪是质量世纪。从现在做起，从我做起，为创造订级质量的产品而不懈努力。

在高速发展的建筑中，采用混凝土的建筑结构十分普遍，其中，预应力钢筋混凝土比普通钢筋混凝土的抗裂性、刚度、抗剪性和稳定性更好，质量更轻，并能节省混凝土和钢材。但是，应用较多的预应力钢筋混凝土空心楼板的耐火性能很差，其原因是：预应力钢筋的温度达200℃时，屈服点开始下降，300℃时，预应力几乎全部消失，蠕变加快，致使预应力板的强度、刚度迅速降低，从而板中的挠度变化加快，板下面出现裂缝，预应力钢筋直接受到高温作用，其刚度和强度进一步下降，混凝土在高温下性能也在改变，板下的混凝土受热膨胀方向与板受拉方向一致，助长了板中挠度的变化。混凝土在300℃时，强度开始下降，500℃强度降低一半左右，800℃强度几乎丧失。在建筑火灾中，这类楼板均在0.5h左右即断裂垮塌。

市场永远在变，我们的承诺永远不变，诚信服务。佐涂公司协助进行可行性分析和经济效益评估，供用户决策参考；为客户提供技术及咨询服务；对现场进行勘察，为您推荐合理的洗浴及供暖实施方案，并且提供咨询；我们将遵循 “实用”、“够用”、“好用”的原则，为用户提供整套施工方案；欢迎来厂考察，我们将接待并为您提供各种便利条件。
我司确保无论合同大小，都将认真、公正、严谨、诚信地对待每一份合作；我们确保守时、保质、保量地严格执行合同规定的各项条款；我们确保按合作的规定为您提供送货、安装、调试、培训等各项服务。

玻璃鳞片涂料重工业防腐蚀涂料的防腐机理主要包括下列物理的、化学的、电化学的三个方面。
1.物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。2.化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。3.电化学防腐作用。从涂层的针孔渗入的水分和氧通过化工防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀。
佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料技术参数：
项目 VEGF－1 VEGF－2
粘度（25℃，pa．s）：1．3～3．0
触变指数： 3．0～5．0
玻璃鳞片胶泥比重： 1．15－1．30
凝胶时间（25℃， min）： 35－55
储存期（25℃以下， 天）： 90
树脂热变形温度 （℃）：150 110
巴氏硬度：45 40
拉伸强度（Mpa）：50 50
与钢板的粘接强度 （Mpa）：》10 》10
耐磨耗mg （cs－17w－1000g，1000转）： 80 80
沸水吸水率（%）：0．21 0．25
水蒸汽扩散速率 （ g/hr．cm2）：<1．6×10－6 <1．7×10－6
线膨胀系数/℃ ：1．4×10－5 1．5×10－5
推荐温度使用范围 ：气体≤180℃ 液体≤150℃ 气体≤130℃ 液体≤ 100℃

在采用防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防腐颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此增加防腐涂层的层数，使针孔减少到低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂（成膜剂）产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。一般来说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物等作为成膜剂的涂层比油性防腐涂料的防腐涂层产生的针孔要少，有较好的防腐效果。
玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用具有防锈能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能优展示，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。树脂玻璃鳞片涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。

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佐涂公司玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能长时间延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱、耐高低温。
河北佐涂公司关于发货：
我们会在确认合作方式以及合作达成时为您发货。
发货打包我们都有专人严格检查商品的质量的，请放心购买。
关于合作：
我们本着生产精益求精、经销诚实守信、服务热情周到的服务宗旨和协助伙伴成就事业从而成就自己的事业的立业精神，为客户提供的品质和服务。
因产品种类多 没有一一上传,如有需要,请联系我们。

廊坊佐涂防腐玻璃鳞片胶泥公司产品应用范围：排烟脱硫装置，这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用特别成功的领域之一。 2、石油贮槽内衬，这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。 3、海洋工程。 4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。 5、各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道可用玻璃鳞片涂料防腐。 6、市政工程和建筑防腐。 7、各种类型食品容器的内衬。 8、电子工业和各种药品的容器内衬。 9、船舶的内外防腐。

廊坊佐涂公司玻璃鳞片防腐施工：
1.使用前将甲，乙组份充分搅拌，按规定比例调配，并熟化2~3分钟后使用，在3小时内用完，如温度低于20℃，可延长使用期到10小时。
2.施工可用喷涂，刷涂，以喷涂较好。
3.施工环境的温度好在10℃以上，5℃以下停止固化，不能使用，相对湿度好在75%以下，湿度太高会使漆膜发白，影响性能。
4.环氧漆涂装间隔好在48小时内，涂装间隔过长会影响层间附着力。环氧漆的固化受温度的影响很大，因此夏季涂装间隔应缩短，冬季涂装间隔可适当延长。声明：本产品使用说明书是根据我公司的试验和使用中积累的经验编制的,可作为施工参考。本产品只适用于用途,对的用途以外和我公司不了解情况下进行的施工,我公司只产品本身质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我公司有权在未通知的情况下修改。
5.安全：小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤，眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫，二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。