联系人鲍红美
模具硅橡胶(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A组分:B组分按照重量计算比例,常见为100:3 - 100:5,如在工艺品翻模成型模具硅胶中,也有其他比例如2%(100克硅胶加入2克固化剂)等情况,具体比例可能因产品类型、环境和操作工艺而调整,重量以电子称量结果为准。
搅拌混合
将A、B两组分倒入容器后,要用搅拌棒搅拌均匀,当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。在一些操作中,视情况加入3 - 15%硅油(矽油)搅拌均匀,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度会因此下降3 - 15度)。
排泡处理
胶料混合均匀后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分钟,以排除混合过程中混入的空气,模具质量。
操作时间和固化时间
硬化剂加入量会影响操作时间,加入过多操作时间太短且降低产品性能,并且因操作温度不同、环境湿度不同将影响胶的固化时间,如室温下加入固化剂2% - 3%时,30分钟还可操作,2 - 3小时后会固化生成弹性硅胶模具
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制作硅胶模具
制作方法:
1.将母种擦拭干净,用刷子涂上薄薄的一层液体石蜡,然后用棉布轻轻擦拭,放在玻璃板上。
2.取100克模具硅胶于塑料杯中,与硅胶固化剂按100:1-2的比例混合,用搅拌棒快速搅拌均匀。
3.均匀涂抹在亲本种子表面。一般24固化时间30分钟。固化后,制备硅胶,然后涂在母种上。反复调制刷一般在4-8次左右。熟练后一般需要4次。4.完全固化根据温度需要24小时左右,然后直接从母种上取下成品模具。模具很有弹性,可以像脱袜子一样脱下来。
硅胶模具怎麽做
硅胶模的具体操作:硅胶模有三种打开方式:包裹模(浇注模)和漂洗模(片状模)。模具是流动的白色液体,分为两组:A组是硅胶,B组是固化剂。例如,如果在100克硅胶中加入2%的固化剂,搅拌均匀,可以进行以下操作:1。开模方式有包模、刷模(分段模、立体模、平面模)和浇注模。宏丰模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何问题,你可以问2。刷模(片模)。第二层涂纱布,第三层涂硅胶,使其固化定型。
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(三)硅胶的调配与制模
硅胶调配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶,每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟