和平水库浮船泵站设计

5泵船取水泵出水管以5套DN500摇臂输水管加球形万向接头的方式与岸上管道连接，其输水管的总长度约为100.0m（根据岸平台具体位置定）。摇臂接头和摇臂管能在水位变幅8m范围内均能不更换接头正常使用。并留有 15%的余量，以适应超极限变幅水位。

泵船水泵吸水弯管至岸上摇臂接头平台出口法兰处所有设施的供货及施工均由我公司负责，并负责泵船交付买方使用前的运行培训指导。

随泵船供货的仪表和控制设备，选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型将由买方认可，这些仪表和控制设备安全、可靠，并与全厂热控设备选型相一致，与买方整体设计方案相协调。所有测温元件为非接地型，所有现场就地仪表设备满足防护等级 IP67。

泵船仪表和控制系统电源由我公司自行解决，电源类型为～220V/380V，50HZ、直流 48V 或24V。泵船 PLC 控制系统电源采用～220V，并且配置 UPS 装置，UPS 蓄电池的容量当控制系统进线电源均消失时能维持控制系统在任何一种工况下持续工作 30 分钟。

在表面处理后 4 小时以内，按照如下方法，进行合适的金属喷漆防腐：
1）按照 BS569 或 ISO2063 标准的要求，在金属表面喷锌粉漆，厚度应大于或
等于 0.1mm。
2）按照 BS729 或 ISO1459，ISO1460 或 ISO1461 标准的要求，作热浸镀锌。
3）按照 BS2569 或 ISO2063 标准的要求，在金属表面喷铝粉漆，厚度大于或等
于 0.1mm。

船体采用钢质、满焊、浮箱型模块化结构，在厂内将取水浮船船体分制作成若干立密封的模块化浮箱，满足运输要求。浮箱制作完成后进行压力测试、超声探伤、煤油检测等封闭性测试，封闭性测试合格后进行除锈、喷砂、防腐底漆等防腐工艺处理。

经防腐处理后的浮箱运至现场后，在岸坡边均匀水平布放临时船台及支持架，临时船台高度满足将浮箱支在上方时，焊接人员能在下方仰焊浮船底部；将浮箱按整体结构制作顺序，吊放在临时船台上；再将两两浮箱焊接拼装，直至焊接为一个整船体。主船体现场焊接完工后，对拼接焊缝进行除锈、打磨，防腐底漆等防腐处理，焊缝处理完毕后进行整体面漆喷涂。

为取水浮船的正常使用和操作人员的安全，取水浮船上的设备布置位置合理，荷载均匀。本船稳性满足《内河船舶法定检验技术规则》（2024）对停泊于内河B级航区浮动式取水泵站的要求，稳定性满足规范要求。当取水浮船船舱发生浸水事件时，为取水浮船的平衡与稳定性，船体舱底排水系统自动感应报警并同时开启疏排水泵进行排水作业，确保船体的不沉性。浮船在设备停运静止和运行状态重量都基本平衡，在设备运转状态中，可通过压载适当的配重来调节船的稳性，我公司力争浮船在不增加载荷（如船舱加注平衡水、压载舱物等）的情况下达到平衡，在工作状态下也保持平衡稳定。

浮船为艏艉对称的方箱形结构，有数量足够的水密舱室，并正确地选用水密舱壁的厚度。当浮船发生海损事故遭遇一舱进水后，亦能确保浮船正常供水。