脱硫吸收塔消泡剂艾克

有机硅消泡剂如何实现消泡过程？原理是什么？1

将有机硅消泡剂添加到发泡体系中之后，可快速分散其中，而表面活性剂分子在气泡表面定向排列，当有机硅消泡剂达到一定浓度时，表面活性剂分子足够多的时候，就会在气泡壁形成一层薄膜，并降低其表面张力，从而增加了气液接触面，终使形成的气泡不易合并而破裂。

由于暴露在空气中的气泡膜具有双分子膜结构，想要消除泡沫，就要破坏和抑制气液间薄膜的形成，因此所添加的有机硅消泡剂能在溶液表面快速铺展，进入泡沫的双分子定向膜，破坏膜的力学平衡，从而达到消泡目的。

对于一般的有机化合物，它们的铺展系数很小，在化学性能上也是惰性的，所以单纯的硅油是不能作为消泡剂的，但是将其乳化后形成有机硅消泡剂，就能在溶液表面快速铺展，并且使用较少的量就能到达很多好的消泡效果。

艾克消泡剂厂家对有机硅消泡剂的消泡原理做一点补充：由于聚醚本身具有一定的消泡和抑泡能力，所以把它当做有机硅乳液的增效剂，能与有机硅乳液产生协同效应，使其消泡效果在原来有机硅乳液的消泡水平上提高近一倍，这也就是我们常说的聚醚改性有机硅消泡剂

消泡剂是一类品种繁多的工业应用助剂，在国民经济的各个领域应用广泛。然而需要解决消泡问题的场合多种多样、千变万化，为了解决众多体系的消泡问题，需要多品种的消泡剂型。根据制造消泡剂的原料来源和原料结构，可分为以下3类：
(1)以天然产物为基础的产品，常见的有植物油脂和矿物油以及复配物，由于来源多、价格便宜，许多品种至今仍在使用；
(2)以石化产品为基础的聚醚型消泡剂，常见的有聚氧乙烯、聚氧丙烯的聚合物或两者的嵌段共聚物，由于石化工业的发展，自20世纪60年代以来成为一大类型的消泡剂；
(3)以聚硅氧烷为主要原料的有机硅消泡剂，因其有优良的表面性能，在各个领域应用广泛。

1、消泡剂在配制分散剂过程中的应用

PVC生产中阶段主要是分散剂的配制，在用HPMC和PVA做悬浮剂时，经过配制。而配制时要搅拌，因此溶液常起泡沫。造成这些泡沫的外溢和分散剂的损失，同时也不能观察液位的高度，使用消泡荆可消除如上泡沫。嵌段的聚醚型消泡剂能很好地分散在以HPMC和PVA作为分散剂的悬浮体系中，不会破坏体系的稳定性，并且具有良好的消泡和抑泡性能。

2、消泡剂在聚合过程中的应用

在聚合反应中，由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂，这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫，这些泡沫可称为“湿泡”。“湿泡”产生在反应体系液面之上，造成VCM气相聚合，使液位之上的釜内壁产生粘釜，粘着物脱落到釜中，可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中，为了增大冷却效果，反应中途有大量VCM气相穿越液层而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液态，回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发，产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期，这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系，因此消泡剂品种选择是否合理，会对整个反应过程产生较大的影响。另外，在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑，一般应在反应开始2h后，开始采用连续滴加的方式添加，并且消泡剂应该作适当的稀释，因为高浓度消泡剂加入反应体系中，有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系，产生粗颗粒子，影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择，该产品具有优良的稀释稳定性，并且消泡速度快，和悬浮液有良好的相容性。