牢固全自动吨袋包装机信誉,全自动吨包机

全自动吨袋包装机系统（简称：吨包机）克服了传统吨袋包装机需要人工上袋（挂袋）的缺点，实现了自动上袋、物料自动称量、重量缺重时自动补料、自动灌袋、自动吹袋、灌装 后自动除尘、自动输送、自动抽真空、热合封口、自动复检等功能，节省人力 的同时，较大幅度地提高了包装效率，以及避免了人工不确定风险，如有些物料有腐蚀、有毒等化学产品给人身体带来的伤害。
自动吨包机可广泛应用在化工、化肥、建材、新材料、冶金、食品等需要吨袋包装的行业，可完全替代半自动人工上袋吨袋的包装机。随着劳动工时费用的增加，自动吨包机的优势将越来越明显，使用推广范围越来越广。

提袋装置
提袋主要是在上袋装置将袋口打开成“V”口后，通过伺服行走装置带动导向片机构套入料袋塑膜口，左右导向片张开气缸带动导向片摆直，同时左右两侧吸盘吸住塑膜以此实现塑膜袋口从“V”型张开到“口”型张开；完成以上动作后，摆角气缸带动摆角杆将袋子从平放状态变为竖直状态；行走伺服装置带动料袋行走到套袋装置正中下方，等待套袋。

套袋装置
套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。当提袋装置将料袋放置到套袋装置正下方时，套装装置通过伺服机构带动向下，将出料斗口插入张开的塑膜口，插入到设定位置时，撑袋气缸下降，锁膜装置将料袋塑膜与出料斗夹紧，此时打开称重下料阀和套袋下料阀开始将物料引入料袋；在注入物料时，提袋装置返回原位，套袋装置根据设定程序缓缓上升，同时料袋底部震打装置震动料袋，实现物料平整堆放，防止形成山形堆料；料完成后，锁膜装置松开，套袋装置上升到设定位置后，撑袋装置张开，将塑膜口拉成“一”字型；夹袋口装置将夹住料袋塑膜口与料袋同步往前行走

袋口、抽真空、封口装置
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，到封口装置处，传输胶辊停止行走，封口装置完成封口后，夹袋口装置回原位待命；封口装置由固定边和活动边组成，两边有封口发热丝，当料袋塑膜口到封口位置时，先插入真空吸口，启动负压器抽真空，达到时间后，抽出真空吸口，热封启动，实现塑膜封口。

定位、震打装置
定位装置主要是在套袋下料过程起到辅助定位的作用，采用四个气缸带动四块防护板形成一个圆形或方形（根据料袋设定），完成套袋下料后，则张开，放行料袋震打装置主要是配合套袋下料过程晃动料袋，让物料在料袋内不形成山形堆放，实现平整堆放效果。

自动化发展趋势
发展，率生产，低成本运营，劳动者保护等等，是工业社会发展的必然趋势，也是企业不断发展和壮大，提升竞争力的基本要求。制造业将逐步步入4.0时代，自动化智能化成为企业发展的必然选择。