工程剩余电缆回收,电线电缆变压器,高压电缆

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1、废旧金属回收：废铁、废铜、废铝、废钢、建筑废料、钢筋头、金属加工下角料、角铁、槽钢头工、字钢、废旧模具模板、铁板角、无缝钢管、铁板、冷板、镀锌板、机械设备零部件等。


2、稀有金属：有色金属、紫铜、黄铜、铝、铝合金、不锈钢、电线等。


3、废旧设备回收：机械设备、库存设备、系统设备、制冷设备、电机设备、金属设备、厂-房设备、机床设备、消防设备、建筑设备废料回收、发电机组回收等。


4、电线电缆回收：回收各类废旧电缆、废旧电线、电力电缆、通信电缆、高压电缆、铜电缆、发电机组，库存电缆等电线电缆产品。


5、建筑废料回收：拆迁废料、废旧建筑材料、钢管、架子管、模板、扣件、大型废旧锅炉回收、蒸汽锅炉回收、废旧木方回收。


6、废旧物资回收：仓库积压、工-业物资、企-业设备、再利用物资、废旧金属物资回收、工-厂废料等。


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电缆结构组成
电线电缆产品的结构组成元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单，只有导线一个结构件，如架空裸导线、接触网导线、铜铝汇流排（母线）等；这些产品的对外电气绝缘是依靠安装敷设时用绝缘子和空间距离（即利用空气绝缘）来确保的。

变压器在运行中应该做哪几种测试?



为了变压器能够正常运行，应经常进行下列几项测试：



(1)、温度测试。变压器运行状态是不是正常，温度的高低是很重要的。规程规定上层油温不得超过85C(即温升55C)。一般变压器都装有温度测定装置。

(2)、负荷测定。为了提高变压器的利用率，减少电能的损失，在变压器运行中，测定变压器真正能承担的供电能力。测定工作通常在每一季节用电高峰时期进行，用钳形电流表直接测定。电流值应为变压器额定电流的70～80%，超过时说明过负荷，应立即调整。

(3)、电压测定。规程要求电压变动范围应在额定电压±5%以内。如果超过这一范围，应采用分接头进行调整，使电压达到规定范围。一般用电压表分别测量次级线圈端电压和未端用户的端电压。

(4)、绝缘电阻测定。为了使变压器始终处于正常运行状态，进行绝缘电阻的测定，以防绝缘老化和发生事故。测定时应设法使变压器停止运行，利用摇表测定变压器绝缘电阻值，要求所测电阻不低于以前所测值的70%，选用摇表时，低压线圈可采用500伏电压等级的

废旧电缆处理方法

　　目前废旧电线电缆的处理方法较多，介绍下列几种：

1、手工剥皮法：

　　对电线电缆进行纯手工剥皮，此方法现在已被绝大部分企业淘汰，主要是因为其效率不高，成本居高不下，且操作环境恶劣，对工人的身体产生不利影响。

2、焚烧法：

　　即对电线电缆的塑料皮进行简单的燃烧，进而回收其中的金属导体。此方法不仅会产生大量的有毒烟气，同时燃烧过程中金属导体的表面会严重氧化，也变降低了金属的回收率。

3、机械剥皮法：

　　利用机械剥皮机对电线电缆进行处理，属于半机械化操作，仍需要人工进行大量操作，劳动强度大，效率也不高，常用于处理粗径线缆。

废旧金属回收的一些常识
　1、剪切
　　剪切处理主要针对长度超过一定尺寸的型钢、轴以及各种大型的金属结构件，进行冷态剪断。
　2、压块
　　又可称为打包。主要针对体积松散的管材、容器、轻薄料、散粒料、粉料等。目的一是减少容积、便于装卸和运输;二是制取高密度料块，便于炼钢工艺。
　3、破碎
　 把大块废钢铁及连带的附属物破碎成小块或小颗粒，以利于分选废物。破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是利用各种破碎机破碎，是现今国内常用的破碎方法。主要的破碎机械有鳄式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机等。物理法破碎有低温冷冻破碎、超声波破碎等。
　4、磁选
　　磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

　5、清洗
　　清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
　　6、预热
　　废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。

废铜回收来源及回收意义？

　两大废铜来源

　　一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"（"）或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"（"prompt"）或新废杂铜。

　　另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。

　　我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。

　　美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。

电缆安全要求：
1、电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1范围内穿管保护或用隔板隔开时，小允许距离为0.25。
2、电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的小距离分别为0.5和0.25。
3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2以外。
4、电缆与建筑物基础的距离，应能电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7，并应埋在冻土层下

电缆回收再利用的方法有哪些】
　　电缆在使用了一段时间以后，表面的绝缘层会被腐蚀，所以需要定期进行更换，而更换下来的电缆产品可以回收再利用，下面就为大家介绍几个方法。
　　方法一、手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；

　　方法二、焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
　　方法三、机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
　　方法四、化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
　　方法五、冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。