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排气管应引至安全地点。且应有足够的流通面积。(6)应标明监视管、采样点心和挂片位置。(7)清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有联氨N2H4100-300mg/L或醛肟100-300mg/L。PH值为9.5-10.0(用氨水调pH值)的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都应严隔离。(8)必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置。(9)应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。
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锅炉怎么清洗?
一、锅炉除垢剂功能:快速、清除附着在锅炉内壁的水垢。
优点:1、采用食品级原料,对无任何危害,清洗后可以直接使用;
2、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀;
3、绿色环保配方,清洗液可直接排放;
4、,除垢效果可以直观监控。
二、清洗对象:各种锅炉
三、除垢原理:酸碱反应 剥离溶解
四、用量和用法:
除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定;也可以根据锅炉的吨位确定-比例为:1:10-50(1公斤的除垢剂:0.05吨锅炉)。也可以采用多次投药的方法,随时观察反应情况,PH值1-1.5 直到水垢除尽为止。
除垢的方法采用浸泡法:打开锅炉进水口 把除垢剂加入锅炉,将水注满至高水位,除垢液的温度应该控制在40°-60℃左右为宜。温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,超过80℃,会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力。因此以控制在40°-60℃左右比较好。
锅炉清洗时间一般3-5小时即可,水垢较厚的锅炉,可适当延长至18-24小时。浸泡完后,排放掉即可。注入清水冲洗一遍,清洗除垢工作完成 。本品为食品级原料除垢剂,对锅炉及无任何伤害。
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随着时间的推移。浊度慢慢减轻。运行6个月后。残留水垢大部分被除掉少数脱落到锅筒底部。变成了软垢。极易变成水渣将其排除。实例二某厂1台KZL4?10型卧式快装锅炉清洗。安装前没有对水质进行测试。软化设备调试操作有误。水质没有达到标准要求。致使新安装锅炉运行3个月后。上水部位的水冷壁被水垢堵塞。并出现爆管。更换了6根。其余部分水垢厚度4mm左右。个别部位7~8mm.酸洗之后。残留水垢较多。由于该炉的补充水天然碱度在3.5mmol/L。锅炉运行时的碱度持在15~20mmol/L左右(OH、女COt)。故没有投加Na2C3。只投加了HEDMP、HEMA和腐植酸钠。运行了4个月。残留水垢大量减少。
2节省能源的消耗实践表明。对锅炉给水进行有效的处理。能够节省大量的燃料。避免浪费。在进行水处理的过程中。在过程的后阶段。都需要对冷凝水等进行处理。实现热能的回收利用。这样就一定程度上减少了能源的消耗。提高了能源的利用率。这是水处理工作带来的利处。总结:对锅炉的给水处理是锅炉正常安全运行的重要途径。水中的悬浮物和溶解杂质会导致锅炉的结垢、积盐和腐蚀发生。影响锅炉的安全运行。因此说加强锅炉水处理是十分重要的。文中提出了现阶段水处理过程中存在的一些问题和相关的解决方法。小七希望这些方法能够对今后锅炉的水处理方面的七友们有多帮助。以锅炉安全的运行。实现其经济效益。
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PLC在化学水处理系统中的应用2.1化学水处理的工艺流程目前我国大部分化学水处理是由锅炉补给水和凝结水处理以及废水处理三个过程组成,以达到防止热力设备结垢,腐蚀和结盐的目的,在节水并且控制环境污染的前提下完成生产,离子交换法是化学水处理使用的主要方法,离子交换法是液相中的离子和固相中离子间所进行的一种可逆性化学反应,也就是利用离子交换树脂并吸收水中溶盐的离子,在运行一段时间后,离子交换树脂就会失去效用,此时就需要停止运行以进行树脂的再生还原,这样树脂就可以再次投入使用,化学水处理车间大都设有许多组离子交换器,以便再生的轮流进行。

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