塞隆工具厂有关CBN刀片的定义与应用

CBN刀片是利用人工方法在高温高压条件下用CBN微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。CBN刀片具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，其热稳定性远金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性，因此常用于黑色金属的切削。CBN刀片的使用是对金属加工的一大贡献，导致切削发生革命性变化，是切削技术的第二次飞跃。在加工工件时选择正确的刀具材质进行切削，能达到降低成本增加效率的效果。
CBN刀片的结构形式：分为焊接式CBN刀片与整体聚晶CBN刀片。焊接式CBN刀片是由CBN材料焊接到硬质合金基体上，从而组成各种车削刀片或其他镗孔用刀片，主要用于精加工工序。整体聚晶CBN刀片是刀块通体都是CBN材质，中间没有孔，需要刀杆相配，主要用于粗加工工序。
CBN刀片的应用：1.高速切削：主要体现在普通灰铸铁领域，由于灰铸铁原材料的价格上涨，初采用硬质合金刀片加工灰铸铁高线速度不能超过350m/min，反之则会剧烈磨损。但采用CBN刀片加工灰铸铁高线速度可达到1500m/min,而且高的耐磨性，和加工工件的表面质量。
2.重载切削：主要体现在高硬度铸铁/铸钢等领域，毛坯件加工余量大，需要耐磨性和抗冲击韧性兼优的切削刀具加工，而CBN刀片一次吃刀深度可达到10mm，大大提高生产效率。
3.干式切削：CBN刀片均采用干式切削的加工方式，其高温红硬性强，可承受1200℃的高温状态下正常切削，的度。而且减少了采用切削液加工工件带来的不必要的成本。常州塞隆工具厂质量保障，发货及时，竭诚为制造行业服务.