连云港正规仪器仪表外校变送器

电能表因检修方法不当造成误差偏大的原因很多，因此要求检修人员找准关键原因，正确运用工作中的调修经验和技巧，使误差掌握在可控范围内，减小误差来源。正确的检修方法能使各调整点整体性能相互协调，保留一定的调整余量，在检修中依靠误差调整装置，而不是过分地依赖。
由于电能表长期运行，加上轴承内部的机械磨损，负载电流过大而引起电能表内部高温使润滑油迅速挥发，黏性增加，是造成轻载误差来源的主要原因之一，盲目依赖轻载调整会影响满载、轻载两点误差不能兼顾，容易造成潜动甚至调整装置失灵。正确检修方法是拆下宝石组合，用汽油清洗干净之后再上表油，误差即可消除。
电能表在检修过程中，电压、电流驱动元件更换比例较大，主要体现在电流线圈烧伤，电压线圈短路及部分组合部件损坏，在拆装环节要注意元件装配平行位置，做到手感有量，间隙均匀适中，避免因装配位置不当引起较大误差的发生。因此，工作中我们经常要求重装后驱动元件与转盘距离和原来位置一致。

检定过程及结果的合法与原始

检定记录需要依照检定规程来执行，对温度、环境、湿度等都要进行控制，在原始记录中对检定时受检计量器具的受检项目、内容、原始观测数据都要体现，并且，要字迹非常清晰、数据准确、页面整洁，对使用前后的情况也要进行记录。核验人员在对数据进行处理以及计算过程中要认真核对数据，一旦对检定数据有任何的怀疑，在出具证书前要进行复检，数据的准确性。原始记录的保存方式可以是手写、打印、微缩胶片或者是其他数据媒介。在检测过程中，检测数据原始记录要是存在着错误的情况要进行更改，在更改方面可以在作废的数据上划两条平线，将正确的数据在上方填写上，然后加盖更改人盖章或者是签名，这样能够对相关的责任进行明确，不能随意进行涂改或者是使用贴纸。原始记录要在现场鉴定过程中进行记录，对现场状况进行全部反映，不能在事后进行补记，因此，检定的原始记录应该具备再现性和重现性。

材料拉力试验机的检定方法材料拉力试验机的检定方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来方便和标准化。根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。 材料试验机的检定方法，其特征在于，根据被检区间的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60% ~90%之间选择，将标准拉力试样装夹在拉力试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸，当指针稍有摆动时立刻停止拉伸，即标准拉力试样处于拉伸状态，此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片，按GB/T228-2002标准规定的速度继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，根据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。