薯干烘干房贵州空气能烘干机油漆线烘干房燃烧机选用

公司拥有热泵研发技术20多名，并投入巨额资金建设产品检测研发实验室，不断升级提高热泵烘干机的质量和智能化；公司厂房10万平方米，共有员工1000多名，具备强大的生产能力，产品库存充足。
空气能热泵烘干的工作原理：热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干。通俗可以理解为：热泵烘干机原理和我们家用空调相类似，我们知道家用空调分为室内机与室外机，当空调进行制冷时，室内机源源不断地向室内提供冷气，而室外机也在源源不断地排出热空气。那么，我们热泵烘干机就是和空调工作原理是一样，只是我们需要的是他所排出的热空气（当然，空调排出的热空气温度较低，热泵烘干机排出的热空气高）。

烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度40公斤，保温效果更好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，程度的减少热量损失，烘干;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。

宏景牌木材热泵烘干机的特点：
宏景牌木材热泵烘干机烘干物料颜色保持较好，能化保留物料的原始物质含量，实现了生产全过程无人值守，烘干物料不含硫化物，用电较少，系统配置热回收器，采用冷凝方式，热损较少，比纯电加热方式省电70%，电控界面清晰，操作简便，系统自带故障自检系统，进行中文显示，可以远程判断故障点，在客户整个产品生产过程中达到了很到的使用体验，整体系统分为单机版、双机版和多机版，可以根据客户需求进行重新设计和定制。

自动化智能材干燥设备，智能设置温度湿度控制，难能可贵的材烘箱
材种类繁多，而且每一种都需要经过一个很重要的步骤，那就是烘干。烘干之后才适合长时间存放，否则很快就腐烂。于是烘干的机器以及烘干工艺都至关重要。自从有了材烘干机，农商们再也不用担心材的干燥问题了。一机在手，烦恼无忧。空气能热泵机器，配合聚氨酯烘箱，无死角烘干，循环风量，受热非常均匀，成泽佳，药性好，是材干燥的福音。

高温热泵烘干除湿一体机、高温除湿机、佛香烘干机、佛香烘炉、佛香局炉、腊肠烘干机、腊味烘干机、腊鸭烘干机、食品烘干机、米粉烘干机、红薯粉条烘干机、地瓜粉条烘干机、面条烘干机、挂面烘干机、农副产品烘干机、辣椒烘干机、指天椒烘干机、蔬菜烘干机、苦瓜烘干机、青瓜烘干机、丝瓜烘干机、食用菌烘干机、香菇烘干机、菌渣烘干机、天麻热泵烘干机、药材烘干机、山药烘干机、鱼胜草烘干机、矛根烘干机、大黄烘干机、当归烘干机、工业烘干机、家具烘干机、皮革烘干机、胶套烘干机、塑料烘干机等。

空气能木材热泵烘干机的选型：
烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右；
6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右；
10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右；

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。

近几年公司在肉制品、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验；