钢护筒的施工钢护筒作业选择有经验的施工队伍。单节钢护筒长度取8m，短取2m。 施工工艺流程单根钢护筒沉放工艺流程如下：场地平整、测量定位→首节护筒振动下沉→测量校核→第二节接长、焊缝检验→第二次振动下沉→下沉到位→防护措施。
钢护筒首节护筒固定 当护筒着床并定位后，应立即在钢护筒上焊接倒挂牛腿，测量校核，利用木楔锁定钢护筒，使首节钢护筒固定在导向架上。
钢护筒沉放 1、吊装第二节钢护筒，焊接第二节护筒； 2、在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤；同时，吊车大钩稍放松，并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度，发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正； 3、履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时，先采用自重下沉，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉； 4、在振动过程中，振动锤、夹桩器等连接可靠，其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在以内； 5、护筒着床后，需对护筒进行认真精密测量，根据测量结果进行细致调整，测量时可在平台上同时设点，以便于测量交汇，插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。
钢护筒安全注意事项 1、起吊前应对起吊的机具，设备认真检查，以其性能满足施工要求； 2、履带吊移动时，应收杆并处于低位；起吊时或移动履带吊时，操作人员与信号员应互相配合，鸣哨、手势要正确； 3、起吊前应检查护筒吊耳是否开裂；锤击时，人员应远离桩锤以免出现意外伤人； 4、应加强机械设备安全保障措施，并做好人员及机械的避风措施；施工应选在风力小于4级时进行，风力大于6级或雷雨天气不得施工； 5、施工期间应有安全员现场负责安全。
沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法； 5 护筒高度宜高出地面0.5M或水面1.0～2.0M。当钻孔内有承压水时，应稳定后的承压水位2.0M以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应高施工水位1.5～2.0M，并应采用稳定护筒内水头的措施
护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，在粘土中不小于1.0m，沙土中不宜小于1.5m，一般情况埋置深度宜为2～4M，情况应加深以钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉人局部冲刷线以下不小于1.0～1.5M。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒高度应加高加深，必要时应打入不透水层； 7 护筒连接处要求筒内无物，应耐拉、压，不漏水。
钢护筒工程量计算考虑因素： 1、钢护筒定额中，干处埋设按护筒设计质量的周转摊销量计入定额中，使用定额时不得另行计算；水中埋设按护筒全部设计质量计入定额中，可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额（一般不计，因为回收常规水里埋设的护筒，回收费用也是很大一笔钱，等于捡芝麻丢西瓜）； 2、由于干处埋设钢护筒的定额考虑了周转摊销（定额安10次摊销编制），水中按全部设计质量计算，并根据设计规定的回收量计算回收金额，所以根据实地调查的水位计算出钢护筒在干处和水中的数量及质量（一般懒虫不会考虑这么细）
钢护筒的顶面应高出围堰顶0.5-1m，底面一般应穿过原地面线，黏性土的入土深度不小于2m，砂性土不少于3m； 7、水中钢护筒内径一般比桩径大 20-30cm，大孔径钻孔桩则至少比桩径大 40cm。护筒长度根据施工方案计算，一般顶面应高出施工水位 1.5-2.0m（这个数据与某些教材不一致，建议编教材的老师多去现场看看），底面应穿过透水层（水深5m以内，一般要求入土深度不低于3m；具体深度，设计会给出参考数据
钢护筒拆除应在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小时内拔出。钢护筒是用在机械钻孔、冲孔灌注桩的成孔过程的，它的作用只是定位导向、保护孔口的。