兰州二氧化碳气体爆破矿山
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液态二氧化碳爆破设备技术领域 本发明属于爆破器技术领域,尤其涉及充气引现一体式气体爆破器。 气体爆破技术,是利用易气化的液态或固体物质气化膨胀产生高压气体,使周围介质膨胀做功,并导致破碎,具有无明火、、的特点。二氧化碳气体爆破器是气体爆破技术中的典型爆破,被广泛应用在采矿业、地质勘探、水泥、钢铁、电力等行业、与隧道及市政工程、水下工程、以及应急救援抢险中。现有的气体爆破器主要包括汽化储液管和安装在汽化储液管内的发热饮爆气;发热饮爆气点火发热后将汽化储液管内的易气化物气化,并导致膨胀爆乍。 现有气体爆破器中的饮爆气结构主要是将产热的化学反应物通过装料带装在金属网管内,并将电热丝封装在化学反应物中;然而,液氧乍要存在的不足之处是:1、它只能应用于露天作业和筑路造桥、爆破建筑等,而不能用于坑道和矿井等作业爆破,因为液氧乍要爆破时氧气四溢,会引起矿井中坑气、煤尘爆乍从而引起是故;2、液氧乍要随装随用,一般制成后一小时内要用掉,不然液氧挥发会失去效力;3、液氧乍要装要操作复杂,性差;4、液氧乍要的爆破温度过高,容易引发燃烧。 由于液氧乍要技术存在上述不足,液氧乍要技术的研究和发展受到局限,目前,液氧乍要技术几乎很少被应用。 另外,现有的气体爆破器,主要包括储液管、安装在储液管内的饮爆气和封堵头,封堵头用于封堵储液管的端口和固定饮爆气,同时,封堵头上设置有用于充排易气化液的充装口和用于导出引现的引现孔,充装口采用阀体进行密封,引现孔采用密封圈或密封胶进行密封;“低温气体爆破器包括一管形主体;装在管形主体内腔的化学热反应装置和易于汽化的液体;装在管形主体一端能封住孔口的设能固定化学热反应装置和电源引入装置的注排液阀;装在管形主体另一端能封住孔口的由爆破片和多孔泄能头组成的释能装置;以及与泄能头连接的止飞机构”。通过上述现有的气体爆破器的结构描述可知,具有充气和引现结构的封堵头中需开设两个孔,分别为用于充排易气化液的充装口和用于导出引现的引现孔;采用该种结构存在的问题是:1、具有充气和引现结构的封堵头,在打孔过程中,工艺较为复杂,耗工耗时长,封堵头开设引现孔时,如果打孔孔径较大,其密封处理较困难,易出现泄气问题,如果打孔孔径较小,其钻孔难道较大,钻孔成本较大;2、引现孔需灌入密封胶,密封后被固化,且在高压下易导致泄气;3、制造成本高。
液态二氧化碳致裂器集机、电、化一体,它将广泛用于煤矿、矿山等行业。由于致裂器的特性,为矿山、煤矿的开采工作带来了一个重要性的转折。液态二氧化碳致裂器随着人们对它的认识将在未来发挥其重大作用。 液态二氧化碳致裂器采用了液态二氧化碳在受热后能迅速变成气体、在其状态发生改变过程中、二氧化碳的体积能几百倍地膨胀的原理来制造。组成液态二氧化碳致裂器各组件的作用: 1)主管:主管采用进口耐高压合金无缝钢管制造、用于存装液态二氧化碳液体。 2)充装头:用于充装液态二氧化碳,导出二根电引线、封闭主管内腔。 3)点火发热组件:接通电源后、点火组件将发生燃烧为二氧化碳气化提供热量。 4)定压破损片:用于控制二氧化碳致裂器二氧化碳释放通道。 5)泄能头:密封主管内腔、提供致裂器二氧化碳释放通道。 6)固定止飞头:固定液态二氧化碳致裂器在工作中不产生运动。 7)密封圈:防止液态二氧化碳充装后的泄露液态二氧化碳致裂器所用的发热材料是由多种化学原料按一定比例混合配置而成,它在空气中具有燃速低、不易燃的特点。由于致裂器采用液态二氧化碳气化体积膨胀原理制成,众所周知二氧化碳具有灭火作用,故此使用液态二氧化碳致裂器不会像药炸那样产生明火、具有非常的特性。
中德鼎立二氧化碳致裂器对于使用环境以及产品性能和质量都有着严格的要求,需要符合技术要求标准。下面是二氧化碳致裂器技术的基本要求,具体如下: 一、矿山致裂设备的制作应该符合技术要求按照正规的图样进行加工。 二、致裂器产品的外部器件应该采用符合标准的合金材料制造,并且没有明显划痕和裂缝。 三、二氧化碳致裂器的储液管使用性能稳定、质量可靠的高强度合金钢。 二氧化碳预裂装置在矿山开采中起着重要作用,但是很多朋友对于它的工作原理并不是太了解,预裂装置厂家为大家详细介绍一下二氧化碳预裂装置的工作原理,希望大家都能够多加关注。 二氧化碳预裂装置是利用二氧化碳气化的性能来达到预裂功能,因为在低于30摄氏度或压力大于7.35MPa时,二氧化碳以液态存在。当温度超过31摄氏度时,二氧化碳会开始气化,并且温度越高,压力越大。利用这一性能,将液态二氧化碳充装在主管内,快速激发加热装置,使液态二氧化碳瞬间气化膨胀产生高压,体积膨胀600倍以上,定压剪切片破断,高压气体从放气头释放,作用在煤岩体上,从而达到预裂的目的。
二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代,八十年代在美国开始发展,主要是想避免因爆破产生火焰引起的爆炸事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年,随着科技的发展,国内二氧化碳爆破厂商逐步涌现(主要部件仍然依靠进口,国产故障率略高) ,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。 目前国内的二氧化碳爆破施工虽然已有技术突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。爆破产量与传统的火工品爆破相比差距较大,同样不能爆破作业的情况下与使用液压劈裂设备相比操作环节较复杂,循环使用的间隔时间长。 二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内,装入膜、破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和起爆及电源线携至爆破现场,把爆破筒插入钻孔中固定好,连接电源。当微电流通过高 1、爆破过程中无破坏性震动和短波,扬尘比例降低,对周围环境影响不大。 2、复杂的作业环境均可使用,煤矿及矿山领域。 3、二氧化碳气易采购,部分装置可重复使用。 4、多个爆破筒可同时并联,爆破威力大,爆破后岩石个体大。 导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
气体二氧化碳冷爆破的优势,表现在如下几个方面: 一是,二氧化碳化学、物理特性,非常。二氧化碳分子式是CO2是真正的惰性气体。因此,在整个爆炸过程中,没有新的有害物质产生。但是氮气、空气并不是惰性气体,爆破时可能产生氧化氮等有害气体。而且从物理性质来看,由于二氧化碳临界温度接近常温,氮气和空气的临界温度非常低(如附表1),。此外,由于国际碳排放的有关协定,化工厂等收集二氧化碳,因此二氧化碳是已经存在的气体,采用氮气等其他需要制备,消耗能源。 二是,二氧化碳在生产、储存、运输中,不会发生遇炸。可燃液化气容易泄露,遇到火燃烧爆炸。二氧化碳不能燃烧,如果泄漏,只能放气,不会爆炸。三是,智能二氧化碳冷爆破是冷爆破,所谓“冷”是二氧化碳冷爆破是液态变成气态的过程,因此吸收周围大量的热量,使周围环境变冷,不会引爆瓦斯、煤尘。这一特性,尤其适用于瓦斯、煤尘等有爆炸气体和粉尘环境下的爆破作业,例如煤矿、油矿等等。这是一个的利好,应用,将使煤矿重大特大事故降低50%以上。四是,智能二氧化碳冷爆破产生的振动微弱,破坏力很小,对于保护建筑物,较少冲击地压诱发因素等非常有力。智能二氧化碳冷爆破的爆速大大低于爆破,冲击力一般400Mpa,远远低于爆破的1000-5000Mpa。爆速3m/s左右,一般离开爆破点2-3米后,基本没有破坏作用了。五是,爆破时不产生新的有害气体,井下爆破,一米高度以上没有二氧化碳气体超标。六是,不能用于活动。一方面因为二氧化碳不能燃烧,不能爆炸。另一方面,二氧化碳冷爆破在封闭空间里才产生破坏作用,在开放的空间来,几乎不能产生破坏作用。 二)省心 省心是指用户省心,省心,社会省心。所谓用户省心是因为,一是机关不。因为二氧化碳非品,非危化品,所以不是公管的对象。二是质检部门不,这是因为,爆破管等,由于体积很小(小于500升),也非质检部门的压力容器。三是不用担心爆恐分子抢劫。不用担心像丢失,盗失,可能造成的爆恐案件发生。四是生产管理部门,是依法进行,力度适当。
液态二氧化碳气爆:岩石破碎效率很高,环保,广泛适用于矿山、市政工程、隧道等需要岩石爆破的地方,是非快速岩石破碎。 它利用液态二氧化碳受热瞬间变成气体,体积急剧膨胀使得岩石分裂的原理研制而成。根据膨胀管的直径分为3个型号,分别为73管、95管、105管,单管充入液态二氧化碳分别为1.6kg、3.3kg、5.0kg。 有以下优点:1、爆破具有本质的特性。液态二氧化碳灌注速度快,无需管内连线,无需验炮,警戒距离近,无隐患。2、适用于环境下的爆破作业,如居民区,隧道,井下等环境,实施过程中无破坏性震动和短波。3、无需进行行政审批,签订合同即可进场作业,施工速度快,无需火工库,管理简便,操作易学,无需人员值守。4、材料来源丰富,可地取材。增加效益,降低成本。 高压二氧化碳爆破设备说明书二氧化碳爆破技术领域,具体为一种高压二氧化碳爆破设备。 背景技术 二氧化碳常温下是一种略重于空气无色、无味和且对环境的气体,二氧化碳在高高压二氧化碳爆破设备,解决了高压二氧化碳爆破设备以整个管体为中心爆破难以破碎坚硬物体的问题。 技术方案 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高压二氧化碳爆破设备,包括爆破管本体,所述爆破管本体的左端通过固定螺栓与报榨管固定连接,爆破管本体的顶部固定安装有活动块,所述活动块的右端活动安装有固定卡杆,爆破管本体的顶部固定安装有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有限位卡块,滑块的右端固定安装有牵引杆,所述牵引杆远离滑块的一端固定安装有牵引环,爆破管本体的右端接通有进气阀,所述进气阀的右端接通有进气管口,所述进气管口的底部活动安装有夹块,进气管口的顶部活动安装有二夹块,进气管口的表面套设有夹紧推块,爆破管本体的左端套设有过压装置,爆破管本体的内部设有电热丝。 所述过压装置包括受压皮垫,所述受压皮垫的右端固定安装有固定杆,所述固定杆的表面套设有固定推板,所述固定推板的左端固定安装有阻力弹簧。 优选的,所述爆破管本体的左端固定安装有密封垫,所述密封垫位于报榨管与爆破管本体之间形成的夹缝内。 优选的,所述固定卡杆的内部开设有限位卡槽,所述限位卡槽的内部设有限位卡块。 优选的,所述牵引杆的表面套设有限位卡块,所述限位卡块的底部与爆破管本体固定连接。 优选的,所述限位卡块的左端固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的左端与滑块固定连接。 优选的,所述阻力弹簧的左端固定安装有过压块,所述过压块的左端开设有过气孔。