连云港自动化车铣复合数控机床联系方式,多轴卧式车削中心
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车铣复合机床克服了单向加工机床的一些不足,具备了以下优点:
1.率:单机完成多种工艺,节约工艺转换时间和成本。
2.:精度高,表面光洁度好,提高零部件的实用性和美观性。
3.高自动化:程式化、自动化加工过程,充分利用人力取得效益。自动化程度高,减少了人为操作差错的可能性,提高了生产效率和产品品质。
车铣复合加工中心的工作原理主要包括以下几个方面:
数控编程:通过对工件的三维模型进行数字化处理,生成数控机床能够识别的数控程序。
刀具选择与安装:根据加工工艺要求,选择合适的刀具类型和尺寸,并将其安装在刀库或刀柄上。
工件定位与夹紧:将工件通过夹具固定在工作台上,并确保工件在加工过程中的位置稳定。
主轴启动与切削:启动主轴,使刀具对工件进行旋转或直线移动,实现切削加工。
冷却液供给:为了降低切削温度和提高切削效率,车铣复合加工中心通常配备有冷却液供给系统,将冷却液直接喷洒到切削区域。
检测与监控:车铣复合加工中心配备有传感器和监控系统,用于检测加工过程中的各种参数,如切削力、切削温度、刀具磨损等,以确保加工过程的稳定性和安全性。
数据处理与反馈控制:车铣复合加工中心通过数控系统进行数据处理和控制,可以根据加工过程中的实时数据进行调整和控制,实现、率的加工。
总之,车铣复合加工中心通过数控系统控制工件在车削和铣削台之间的移动,以实现各种精度加工。其工作原理集成了车削和铣削的加工方式,利用和高稳定性的特点,实现、的加工效果。