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磁力抛光机主要用于研磨和抛光,应用广泛,但大多数不涉及相关行业的人对该设备了解不多。今天,我们将简要介绍其功能和特点。
功能介绍:
1.调频:用户可根据工件大小调整抛光机的运行速度,批量抛光更有效。
正反向控制:用户可根据自身需要设定抛光时间,提高抛光效率。
2.定期关闭:用户可根据工件的尺寸和材料设置抛光功能工件的时间段。它将自动停止,非常方便。
特点:
1.磨削速度,平均时间约为5-10分钟,在机床运行过程中,采用双加工槽快速更换工件。
2.操作简单安全,一人可操作多台机器,节约成本。
3.磁力抛光机采用抛光液和钢针,加入适量的自来水分批抛光工件,更容易处理无酸碱污水。
4.不锈钢是一种低成本、低消耗的半长效磨料。在这种情况下,消耗品是研磨液。
5.。研磨液为水基,。
6.磨削后的工件易于操作,功能工件和不锈钢针可与筛网、筛缸、电磁力或分离器分离。

如今,各种机械设备被广泛使用,但抛光设备的自动化机械分类很多。今天小编要介绍的是磁力抛光机。你知道磁力抛光机的特点吗?以下相关信息由小编详细介绍。磁力抛光机采用超电磁力,传导小型研磨不锈钢针,产生高速流动、转弯等动作,在工件内孔、表面摩擦,一次性达到抛光、清洁、去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,采用进口半性不锈钢研磨材料,成本低。(清洁精密硬件部件的内孔、不均匀表面等死角,抛光毛刺)。

磁力抛光定制时间,加工速度快,操作简单、安全、可变频率调整,满足各种抛光需求,抛光毛刺无死角结束提醒,可提醒抛光完成,介绍磁力抛光机的使用:
1.去除金属工件毛边批锋,达到精密研磨效果。
2.去除金属工件表面的氧化膜氧化层。
3.去除工件表面油渍,抛光工件成品表面。
4.去除金属工件表面的锈蚀。
5.去除影响产品美观的部位,如工件表面烧结痕、发黑等。
6.金饰业打磨洗净。

磁力研磨机特点:
1.成品轻铁金属、非铁金属、硬塑料等精密零件,去除毛边、倒角、毛刺、抛光,
一次完成洗涤等精密研磨工作。
2.可研磨不规则零件、孔、管、死角、夹缝等。
3.加工速度快,操作简单安全,成本低。
4.成品加工后不变形,不影响精度。
5.机种,可设计机种。
适合行业产品:
1.精密冲压件。
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸件。
4.锌铝压铸件。
5.精密弹簧,弹片零件。
6.电子、计算机、通信零件。
7.走心,走刀,CNC自动车床零件。

磁力研磨机使用的研磨液有哪些优点?很多朋友不是特别清楚。我们来看看。
1.的防锈性能(防锈时间超过3个月)
2.解决方案绿色透明,可视性好,特别适用于数控机床和中型现代加工设备。
3.环保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烃、亚硝酸钠等有害成分。对皮肤无刺激,对操作人员友好。
4.磨削液变质及异味控制:选用进口添加剂,抗菌性强,使用寿命长(一年以上无异味、异味变质)
5.低泡沫:的抗泡沫性能,可用于高压系统和高排气条件,适用于软水和硬水。
6.润滑:该配方含有特的表面活性剂和乳化剂。润滑性能远同类产品,显著降低了工具和砂轮的成本,提高了表面加工精度,可替代切削油,为操作人员创造了良好的环境。
7.芯片沉降:公司排油配方芯片沉降良好,提供快速沉降和切削细分,保持系统清洁,易于清洁和去除污染物,油膜迅速完全分离在切削液表面。
8.冷却和清洁:良好的冷却和清洁,保持机床和工件的清洁,减少粘性残留。
9.高浓度型:用水稀释20-30倍,即可正常使用。
10.:研磨液从投料、生产、物流等方面精心控制成本,利润率尽可能留给客户。

开发磁力研磨机时,磁针的开发,用的是奥氏体不锈钢材料,重要的一点是,测试了学术组成和磁性条件,对磁场反应良好的SUS 304可以作为磁铁使用。针状介质的磁力不能太强或太弱,针状介质能够对磁盘作出适当的反应。在研磨时,有必要不断检查针状介质的运动。应根据工件的材料和形状来选磁针。较薄的针状介质接触较弱,而当工件尺寸变大时,接触会变强。

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