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从源头预防控制清洁生产概念早由联合国环发大会于1992年在《21世纪议程》中提出。我国将其定义为：不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施。从源头削减污染。提高资源利用效率。减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产是通过生产方式的转变。减少或避免污染物的产生。强调的是源头预防和过程控制。不同于以往从末端治理的形式。


冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。因此要想冷却塔的正常使用离不开对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的清理。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。

每台锅炉酸洗时间距离不宜少于二年。第5条锅炉化学清洗单位必需获得省级以上(含省级)劳动部分锅炉压力容器安全监察机构的资格认可。锅炉化学清洗单位应具备下列前提：1.有健全的组织机构。并获得法人资格。2.有与所承担的化学清洗工作相适应的技术职员。承担清洗C级锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术职员和两名低级技术职员。获得C级锅炉清洗资格的单位。可以承担C级以下锅炉的化学清洗。承担清洗D级及其以下级别锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术职员或两名低级技术职员。
运行除垢可以避免停机的麻烦。但时间较长。成本和运行控制要求相对较高。在运行除垢时。锅水水质要符合GB/T1576的规定。而且要科学控制加药量、排污率和锅炉负荷。防止除垢药剂被蒸汽携带而影响蒸汽质量。很多的小型锅炉没有对给水进行必要的除氧。同时在锅炉的运行过程当中也没有使用的锅炉除氧剂。随着长时间的运行。造成锅炉的腐蚀情况比较严重。很多单位缺乏的技术人员。在停炉的过程当中也没有进行相应的保护。从而造成比较严重的锅炉的停炉腐蚀情况。

商洛镇安化学清洗 冷凝器清洗除垢公司 电话查询可见，VOCs处理的主要对象是针对喷涂及烘烤过程中产生的VOCs。现在对喷漆废气和烘干废气主要采用的是RTO焚烧加高空排放的处理方式，往往不能收到理想的效果。排放的废气中由于存在未完全燃烧的小分子，造成排放废气有一定的气味而引起排放点周边的空气污染，所以非常需要有一种既能够处理VOCs又能够消减废气中的气味达到良好处理效果的废气处理技术。1喷漆间废气标准喷漆间中要求风速为.2～.25m/s，因此为通风的要求，喷漆间中的风量需求大约为(1.7～2)16m3/h，而喷漆间排气的主要成分为在喷涂过程中挥发的有机溶剂(主要成分为芳烃、醇醚、酯类等)。