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选择原则
  1. 胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。

  2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。

  3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。

  4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。

出胶大小不一致

  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

  进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

  后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然现在也有不用气压控制的,而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的,通过调节泵的转速来调节出胶量的大小,目前市场上计量泵主要有:齿轮泵(主要用于无填料的胶水),螺杆泵(主要用于有填料的胶水,耐磨损),柱塞泵(又叫陶瓷泵,超耐磨损,但价格很贵),所以在选择灌胶机的时候,大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适,锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美的设备。

螺纹灌胶设备涂胶方式:逐一对螺牙涂胶;涂胶准确一致,可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品,并避免由于产品的误差造成跳牙(涂胶的位置有没涂到胶的牙)人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定,体积小巧,操作方便非金属的储料装置,胶料不会随时间而变稠。

灌胶机的另一个组成部分:驱动装置。驱动机构一般分为四种:液压驱动、气动驱动、电气驱动和机械驱动。其中,仅电动和气动驱动用胶量相对较少,气源方便,维修方便,成本低的优势使其具有较大的市场份额。后是控制系统。

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