长沙供应金刚砂地坪厂家

浇筑方式采用地，坍落度为15~17cm，无泌水现象。泵管在移动过程中严禁拖拽，防止对钢筋网片造成破坏。浇筑顺序一侧推进，每个施工段浇筑长度为车库横向距离；宽度为东西相邻两跨外侧柱中心之间尺寸。混凝土钢泵管自南向北直线布置且在施工段宽度的中间，终端北侧接大于10米橡胶软管，方便泵管直线方向左右两边浇筑。浇筑速度未抹平的混凝土面超出自动机械振动刮平完成面5-10米。

成品保护
1、金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2—3天内要求浇水养护，并覆盖土工布养护不少于7天，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用，在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。
2、在后续配套设施的施工中，严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地；
3、为混凝土强度，完成面不能过早的上人，等到混凝土达到终凝后才能上人作业；如有木凳等工具，用具应用软质材料包角，以免划伤地面。
4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护；如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工，应在地面铺设塑料布，以免污染地面。

预防金刚砂地面摊铺后出现质量问题的方法，固然要严格监督每一道施工工序，然后，已经摊铺好的金刚砂地面，出现的问题，我们也要去解决。做金刚砂装甲地坪，对金刚砂地面进行浅度研磨并固化，能解决地面平整度差、地面起灰起砂、地面无光泽等各种问题。

新铺金刚砂地面存在的问题：
1.金刚砂用量上，物价上涨，造价不涨的情况下，金刚砂层越做越薄，地面耐磨性、防尘性大打折扣；
2.地面抹平环节，因地面打磨遍数缩减，地面平整度欠缺；
3.地面收光环节，因打磨不到位，地面灰突突，没有光泽。

目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，一般采用非金属骨料硬化耐磨材料；只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方，才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面，施工金刚砂耐磨地坪，既了质量，又能缩短工期从而节约成本。

金刚砂耐磨地坪施工需要洁净的环境，任何一个细节的疏忽都可能造成缺陷或返工，从而导致损失，因而在进场施工前还需检查以下方面：
①要避免交叉作业，施工的时候现场要适度通风，但应防止风沙、扬尘及周围其他污染。
②要检查门窗是否关好，施工场地能否封闭，屋面、水管等有没有漏水隐患。
③还应该注意天气预报，了解清楚施工期间的天气状况是否适合，如果不适合应该和甲方协商，调整施工时间。
④后还要检查照明、电力等设施是否齐备，如果不需要自备的话，应该要提前计划并准备好。

金刚砂耐磨地坪施工注意事项
1、 在进行施工的过程中，刚浇筑的混凝土地面，在进行洒料时，要注意把控时间，过早洒料会在表面泛浆，形成粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色发花。过晚洒料，则会造成地坪表面发硬，导致磨不平、磨不均，因此一定要把握洒料时间。
2、一定要按照施工工艺进行施工，在洒料的时候，按顺序分2次洒料，不要偷工减料的一次到位。否则会导致后期打磨金刚砂地面表面会不均匀，颜色不纯。不能为了节省时间或者节省用量就更换施工步骤，造成金刚砂耐磨地坪质量不佳。
3、洒料后，要进行次的机械打磨。如果没有进行打磨就进行第二次洒料，容易导致洒料不均匀，厚薄不一，颜色也不均匀。第二次打磨不到位，则会导致地面表面有痕迹，不平整光滑，地面过于粗擦没有光泽，这时需要返工，重新打磨。
4、金刚砂耐磨地坪在施工的过程中，不宜加入额外的水分，否则可能影响地坪的质量。
5、彩色金刚砂耐磨地坪收光次数较之水泥本色要少两遍。因为收光次数过多，会加深该区域的颜色，容易产生色差。一般水泥本色收光为5-6遍，彩色4-5遍。

金刚砂耐磨地坪质量检测标准
1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。
2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。
3、地坪硬度达到莫氏6.5以。
4、沙眼率不3个/㎡。
5.、抗压强度：7天后：≥70Mpa，28天后：≥80Mpa ；允许偏差项目：1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。

金刚砂耐磨地坪施工注意事项：
(1)应混凝土的水泥用量和强度，并控制粉煤灰含量。混凝土应通过机械振动，使用石榴石中砂。严禁使用海砂和特细砂，含泥量不大于3%。
(2)严格控制混凝土的水灰比，杜绝为方便施工而过量加水。水灰比应为0.5-0.05。
(3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800以下，侧模支撑时采用钢模(刷脱模剂)分隔仓。当仓不直时，应在下一次施工前进行切缝器的弹线校正后再浇筑混凝土，且在楼板成型后，接缝应与仓缝位置一致。
(4)注意混凝土施工块的边角，要反复振捣，密实度，然后用木抹子人工拍浆。
(5)混凝土厚度不小于80毫米，灰饼点标高得要准确，严格控制侧模整体标高。