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二次硫化的目的是什么?

二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩永J变形性能等;

二次硫化的方法是烘箱热空气硫化或者采用硫化罐热空气二次硫化。

目前很多橡胶密封件或橡胶制品生产单位采用二次硫化技术制作橡胶密封产品,技术也随着时代变迁,不断地更新,不断被优化。

橡胶制品在选用过氧化物硫化时,过氧化物分化引发高聚物反应后,生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶(过氧化物)在阶段加热成型后,其交联密度不行,要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响,得不到功能非常好的商品,一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样,这与实际操作有关。

从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物,高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化加热则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。

二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺,对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温,常压下经过一定的时间,可以进一步加深橡胶产品的硫化程度,稳定交联键,提高胶料的耐热性能,同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量,对减轻产品的气味也有显著效果。

需要升温的速度一分钟达到十度、二十度、五十度,甚至两百度,一方面取决于硫化产品需要呈现怎样的性能,另一方面也要看二次硫化箱产品装载量、箱体大小和功率大小不同厂家产品的型号不同,升温速度的快慢也会有所不同,通常一分钟上升一度到三度,有一些产品硫化时有特殊需求会要求一分钟上升三度到五度,甚至更快一些,但是很少有什么橡胶产品要求一分钟升温到一百度、两百度,为了不影响产品的机械性能我们不建议橡胶厂家让二次硫化箱升温速度一分钟到十度、二十度或者更高,毕竟这样快速升温的方式对产品机械性能带来一定影响,就相当于冷热冲击,有条件的厂家可以确定自身产品在大温变的前提下不会影响机械性能,可以考虑快速降温.

胶疏化箱的选择 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于简单的成型,而二次疏化是使得产品进一步交联,改善制品的力学性能和压缩变形性能的关键所在,所以在选择过程中有一些注意事项需要注意:
,注意橡胶硫化设备的空间使用率,良好的空间使用率可以让产品在有限空间中得到大化的利用,不仅能够增产、也无形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保温性一定要好,有很多的用户以为保温材料用的越厚越好,可实际上并不是保温材料厚就是保温效果好,而更多的要关注保温层的密度的问题,所以这是比较容易被忽视和忽悠的地方。

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