商洛卧螺离心机维修租赁支持定制

不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度140％、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。

何卧螺离心机都有一个大处能力要求，这种要求有两方面的数据参考指导：
A、大可处干固体负荷，即每小时处的大不挥发固体固体重量，以KGDS（干固体）/h表示；
B、大可处水力负荷，即进入设备的污泥流量，以m3/h表示，它与进泥浓度（固含量）的乘积即为干固体负荷。在正常污泥浓度情况下，应大处干固体负荷在设备厂商标定的设备论负荷的70%一90%为好，要避免设备利用率过低，同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快，维护周期缩短。在设备负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处效果好转，表现为泥饼干度不想，上清液携带固体偏高、回收率下降，由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损，动平衡破坏、震动加剧。有些时候，由于污泥浓度增加，造成按照原流量进泥时，实际进泥负荷超过了该设备的可接纳负荷指标使处效果下降。
这时要及时逐渐降低进泥频率，观察效果，待效果稳定后，继续尝试絮凝剂流量控制到经济投加量。反之，当污泥浓度降低了，要逐渐增加进泥流量，同期配合加药泵流量调整。若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下，设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层，沉降的固体会被大量的上清液携带溢流，从而直接影响了处效果和处效率。故对于低浓度的污泥，如二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处（如浓缩机浓缩后处），或者与高浓度污泥（如一沉池污泥）混合后进行脱水处。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载，就要适当降低进泥泵频率，这种情况主要发生在进泥浓度增加，却仍然以原进泥流量操作的状况。

二手卧螺离心机性能特点：
可转鼓转速无级调速，卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下，连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋，以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外，从而实现悬浮液的固液分离。
主要特点：
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
该设备适合用离固相物密度大于液相物，固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。

卧螺离心机在装运过程中，不得翻滚、倒置，不得叠装，防水防潮。在转移过程中按离心机重心方位断定起吊或铲运施力点，吊装或铲运时尽量坚持离心机水平，不得翻滚和倒置。铲运部位为机座底平面。起吊方位为机座上的起吊钩方位。装置工程完毕后，应安排有关人员按技术标准和协议，对整个工程仔细查看检验，对达不到要求的应完全整改，直到合格。施工部分应向运用部分供给完好的竣工材料。在分项调试完毕后即可进行整机试车，整机试车时，各人员应熟知试车纲要，了解本机的性能及操作办法，随时预备处异常情况。严厉按试车方案逐项施行，试车过程中操作人员应坚守岗位，作好调查和记载。
  
常常擦洗卧螺离心机外表，避免外表锈蚀，当令调整传动带的松紧度，延伸传动带和带轮的运用寿命，定时查看各部空隙，发现异常及时调整，定时查看保养电器体系，将密度相同、配平、管壁枯燥的离心管对称状况置入吊桶内，拧紧对应的吊桶帽，悬挂到对应的吊桶架上，空吊桶也要悬挂。将仪器电源开关翻开。用手按住方位，一起用脚踏住踏板,门盖将主动翻开，将悬挂吊桶的回头垂直向下悄悄放置在驱动轴套上，其结实。不同密度巨细或形状的颗粒在不同速度的离心场合中沉降，所以一个大体是球型非均一的混合物，可以用离心的办法加以分离，离心机是为进一不研讨生物化学，分离很多的物质。

卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径》3μm、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、液固密度差别≥0.05g/m3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。通过与国际离心机制造公司密切合作,本所生产的卧螺离心机LW220、LW300、LW350 、LW400、LW450、LW530、LW650、LW760、LW900等系列,在转子结构为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上。有浓缩、脱水、浓缩脱水一体、三相分离、分级、澄清等机型,因此可广泛适应不同的分离要求。在生物制药行业和食品行业主要适用的型号为LW220、LW300、LW350。本所还能按用户的特殊需要,承接设备选型和设计制造任务,本所的移动式物料分离选型试验车能到用户处理现场进行物料分离试验,也欢迎用户携带物料来本所进行小样和中试试验。
1、适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其
安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适用的机型。
2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自
动控制。
3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，操作现场整洁，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
6、安全保护装置可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观：本机的机座采用碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感。

卧螺离心机的种类

目前在工业中使用的离心机有几种类型，广泛认可的是立式，卧式和输送式离心机。沉降式离心机背后的原理是基于重力分离理论。例如，如果用泥浆和水的混合物填充容器，随着时间的推移，泥土的重量将使其沉降在容器的底部。随着泥浆凝结在底部，水将向上，造成两者之间明显的分离。

卧螺离心机原理

沉降式离心机采用相同的重力原理。但是，与玻璃混合物不同，通过使用连续旋转来加速该过程。事实上，旋转提供了正常重力的1000到4000倍的任何地方，减少了从几小时分离到几秒钟所需的时间。

卧螺离心机的类型系统工作原理；解决液体分离技术方案

旋转分离

旋转分离的概念类似于在游乐园和县集市场所的游乐设施。在这些游乐设施中，将自己放在一个角度可以让您克服旋转引起的重力。类似地，沉降式离心机本质上是以的速度旋转的碗管。碗管配备有一个内部传送带，它以相同的方向但以不同的速度。