万州机器人行走轴加工,打磨搬运码垛地轨

机器人行走轴又称机器人第七轴，地轨，机器人导轨，机器人行走机构，机器人轨道等等，主要用于扩大机器人作业半径扩展使用范围功能，随着人工成本逐渐升高，自动化工厂已经成为各行各业热点，使用机器人行走轴也成为了种趋势。而有些加工中心加工周期较长，用台机器人管理个工位成本高，资源浪费，使用机器人行走轴不仅可以减少投入，还能让机器人作业更加灵活。近年来，机器人行走轴广泛应用于机床上下料，焊接，铸造，机械加工，智能仓储，喷涂，抛光打磨，汽车，航天等域，例如有些搬运，码垛应用中，行走式的机器人甚至无法替代。

机器人行走轴是能够满足工业机器人在多个工位之间移动作业的行走辅助机构，机器人行走轴配合工业机器人作业，为机器人提供水平方向的移动。机器人行走轴使用电机驱动，其整体刚性强，工作范围大，具有结构紧凑、定位精度高、响应速度快、运行平稳等特点。

机器人行走轴优点许多，怎样选择一款合适的机器人行走轴？需提供一下信息内容：
1）行程安排：掌握总行程、合理行程安排；
2）机器人的型号规格：确定承重轴座大小；
3）安装环境规定：敞开式或是密闭式；
4）速率；
5）组装方式：吊式或是地轨式；
6）楼板组装或是路面组装：假如是楼板组装要看总负荷楼板能不能承担。

机器人行走轴可以实现哪些优势：
1、载重负载大：机器人行走轴可在超重状态下运行，但还是建议不得超过其比较大的负载，因为长期处于超负荷情况运行对机器人行走轴的损耗很大，使用期限会受到影响；
2、安装简便：机器人行走轴基座采用的是精密铸造基座+精加工，精密铸造是一种比较新的铸造工艺，铸造出来的产品尺寸精度高，表面光滑，可减少因加工误差而引起的安装问题，缩短工期；
3、精度高、噪音小：机器人行走轴使用了齿条滚轮一体式导轨，是精密研磨斜齿条精度高、噪音小，滚轮轴承的外球面是经过表面淬硬，有较深的淬硬层，滚轮与导轨的接触应力分布很均匀；
4、齿轮组件：齿轮齿条传动机构设计、装配非常简单，可以实现齿轮齿条传动系统的自动润滑，免维护的同时保障了机器人行走轴长期在充分润滑状态下运行，延长使用期限，降低设备故障率；
5、技术配置：合理的惯量匹配，保障了伺服系统的稳定性。
6、防护装置：有较强的防护能力，适用点焊、涂胶、搬运等运用。

机器人行走轴的诸多性决定着它会广泛运用于工业制造业的趋势，机器人行走轴的特性：
1、经济又实惠：高性价比，组装简单快捷，维护方便；
2、优化设计：模块化设计，长度在整数范围之内可以随意调节；
3、自动化程度：自动化程度较高、能同料台、多台不同类型机床、缓存及抽检设备等组成不同形式生产流水线；
4、速度快：机器人行走轴大运行速度可以达到150m/min（不同负载相对应的运行速度不同）；
5、应用领域：应用于汽车制造业、食品行业、五金模具车床、物料仓库等工业领域；
6、工作范围：搬运包装机床上下料码垛机器人机械加工制造焊接等。
随着科技的高速发展，机器人行走轴的优势会更加显著。

机器人行走轴支持定制化行程，可根据客户需求进行扩展行程；宽度可按客户提供机器人及工件进行设定；安装灵活简单，精度高，机器人行走轴可以使用可调节的地脚螺栓安装在地面上，这使得在凹凸不平的地面以及其他如线路和管道等不利于安装的空间能够便捷安装并确保其精度；安全性高。机器人行走轴设置了限位开关，增加了机械安全限位机构、前后挡板设置防撞胶防止关节机器人以外脱轨，确保机器人运行安全可靠。机器人行走轴防护方式采用半封闭钣金防护、拖链内置，机器人行走轴优势是适用于现场空间狭小场景。