可编程序控制器WT9807KT98
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可编程序控制器 WT98 07KT98
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Siemens Speicherspannmo?tor 3WL9111-0AF04-0?AA0
Siemens Simatic FM Stepdrive 6SN1227-2ED10-0?HA0 #K2
Rexroth 2-Wege-Einbauve?ntil R900938038 LC 50 DB20D7X
Simatic S7 Analogeingabe 6ES7 431-1KF20-0AB0
Bosch Bürstenloser Servomotor Typ SF-A3.0068.060-?00.00
SEW EURODRIVE MOVIFIT Anschlussbox MTA11A-503-I653?-D01
Bosch Rexroth Doppelachs-Wech?selrichter HMD01.1N-W0012
AMCI 4 Axis Stepper Module 3204
Netter Druckluft-Inter?vallklopfer PKL170/5N #SET2
Simatic S7 ET200X 6ES7 141-1BF12-0XB0 #K2
Lauer Skinetta Pac-Systeme Bedienkonsole PCS095.m
SEW Servomotor DFY56L/SM1/B/TF
SEW Servomotor Getriebemotor WAF20 EWH02/08/04 CMP50S/B
Siemens Wechselrichter-?Ansteuerungsbau?gruppe 6SE7033-7E
SEW Servo-Getriebem?otor WF10 CMP40M/KY/AK0H/?SM1
Carel Bedienungsteil mit Display PCO PCOT000CB0
Simatic S5 AO470 6ES5 470-4UB13
Berger Lahr Servo Motor Controller WS5-5.281-00
Eaton Software XSoft-CoDeSys V2.3.9 SP2
SEW EURODRIVE MOVIFIT Anschlussbox MTA11A-503-I653?-D01
Siemens AC-VSA-Motor 1FT5032-0AF01-1?-Z
Simatic S5 PS955 6ES5 955-3NC41
Siemens Netzdrossel 4EU2552-5UA00-0?AA0
Bosch Bürstenloser Servomotor Typ SD-B4.140.030-0?4.000
St?ber Drehstrom-Servo?motor ED401UROD140
竞争文化
R&DManco拥有两家毗邻的工厂,总面积达3万平方英尺,员工人数超过70人。这个不同寻常的名称来自初Manco和R&DSpecialty两家工厂的合并。这两家工厂很早以前就已经合并了,但这个组合式的名称却保留至今,其中部分原因可能是仍有许多员工曾亲历了当时的过程。
“我们聘请了一些经验极其丰富的机械工程师,”Bloom先生说。经验对于工厂成功发挥五轴加工的优势非常重要。持续不断地从铸造加工转换到纯切削加工,这意味着工厂需要定期设定新的工艺制程,以突破原始设计,通过铣削制造出具有复杂、有机形状的零件。在开发此类加工工艺时,几乎总会出现理论设计与实践经验技能相交汇的一点。例如,在模拟加工中看似可行的五轴铣削循环在实际操作过程中可能会受到噪声或精度超差的困扰,这是因为工件位置设定不够,导致无法沿特定轮廓走行刀具等等。在这种情况下,听从经验丰富的加工团队成员的意见,通常可以找到有效的方法来改进制程,从而以好的方式解决问题。
换用纯切削加工方式重要的原因之一是能够不断提高加工效率。
公司管理层向生产人员明确指出,这种经验判断非常宝贵。事实上,不断进行此类性质的制程改进意义重大。毕竟,针对一个零件换用纯切削加工方式重要的原因之一便是这种方式能够不断提高加工效率。为促进实际生产经验在不断改进工艺制程方面发挥更大的作用(即提高金属切削加工的速度和效率),工厂有意在员工当中培养一种竞争文化。实际上,这种文化发挥的作用明显的表现领域可能不是五轴加工,而是工厂的50锥形主轴加工设备。在这一领域中,工厂投入使用了大型、重型的加工中心,目的是大限度地提高铝材和钛材切削加工过程中的金属切削率。与其他领域一样,工厂鼓励该领域的机械工程师与编程人员一起合作探讨更多切削路径和切削刀具选项,以不断改进制程工艺。50锥形主轴设备加工的不同之处在于,机床的加工效率有时可能实现显著提升,特别是加工铝材时。比如一个被工程师昵称为“三球”(因其形状得名)的铝制零件,在采纳了员工在进给速度和切削深度方面提出的多项改进建议后,在个加工循环期间便可去除此工件几乎90%的初始原料,而所需时长也从八个多小时缩短至两小时四十三分钟。而促使这些改进发生的驱动力则是为了自己以往的成绩,甚至是(良性)他人。