上海定制电线电缆弯曲试验机作用,电线缆拖链试验机

XQ-817UL电缆弯曲试验机
电缆弯曲试验机适用范围；
本机适用于多种连接线、电线电缆及光纤线之U形反复弯折测试，适用于电梯，港口行业，大型自动化设备排线走线耐弯曲测试。
电缆弯曲试验机主要参数；
1、控制系统：仪表式或智能触摸屏式
2、测试工位：一工位或多工位
3、试验行程：按标准任意可调
4、试验速度：按标准任意可调
5、总计数器：1-99999999 任意设定。
6、工作电源：AC 220V 50Hz。
电缆弯曲试验机特点：
1、具有断电保持功能。
2、完全满足标准5.规定的。
3、立计数功能。
4、拉伸行程及速度可随意调节。
5、显示带设定计数功能，达到次数停机，实现拉伸寿命的测试，机箱烤漆，结构美观大方。
电缆弯曲试验机操作规程；
1、将产品固定在测试冶具上。
2、固定好产品后。
3、机械通电，设定所需测试值，机械进行测试。
4、到达测试值机械自动停机，直观测试结果。
电缆弯曲试验机注意事项；
1、在准备测试之前请确保电源是否插对或接好。
2、在测试之前，确保产品是否安装固定好。
3、机械传动部位定期保养。
4、在测试完成后，确保电源是否关闭。
5、机台严禁用副腐蚀液体物去擦，选择用防锈油。
6、本试验机专人，测试过程中，机台严禁敲打严禁站人。
7、机械要接地。

技术参数：
测试工位：水平两翼式 共2*2个工位，见右图
测试空间：每个工位可安装拖链宽度40mm-150mm
测试行程：0-600mm 可设定
测试线速度：0-2.0 m/s 可调节
测试速度：80次/分钟
弯曲半径：固定高度30mm-250mm上下调节,适用半径15mm-125mm的拖链
控制方式：触摸屏控制 U型电线弯曲试验机、电缆疲劳试验机、电线弯曲次数试验机 
在线监测：4组6对监测点，共24个监测接口
计数位数：0-9999999次
机台材质：主体部分：采用45#***钢材架构
动力与传动：采用进口原产工业同步带与同步轮；
电    机：松下伺服电机

应用场合：用于需要连续弯折高速运动的应用场合，如机器内部表态布线、高速拖链系统线缆、机器活动部件连接线缆、机器内部布线以及工业拖链电缆、工业机器人电缆的反复弯曲疲劳试验。

技术参数∶
1.控制系统∶HMI+PLC
2.试验行程∶ 0.5m
3.计数器是∶1~9999999
4.弯曲半径R38~R150mm
5.试验速度∶0~2m/s可调
6.样品质量∶ 所有试样总重≤5kg
7.试验工位∶安装支架宽度为150mm用户根据电缆盒宽度确定测试工位
8.可非标定制
安全操作注意事项：
1、设备要放置平稳，防止振动移位。
2、开机前先检查固定架紧固螺丝，确保锁紧；
3、不允许超负荷、超速使用设备；
4、样品安装要紧固，测试完成后要将测试样品卸下；
5、应定期进行擦拭保养，加润滑油；
6、 本机可无人看守长时间工作，但是要经常巡查测试情况，有问题要及时停机。
7.测试行程设置不可超过1400MM，快速度不可超过100次分钟。
8.拖链的高度要根据弯曲半径调节好安装板，拖链运行时水平。
该设备可根据要求定制技术参数 
工业机器人高柔性电缆机械寿命试验，
测试条件 
1、拖链弯曲试验：工业机器人柔性电缆拖链弯曲试验机标准2000万次拖链弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
2、摆动弯曲试验：工业机器人柔性电缆弯曲试验机1000万次弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
3、垂直扭转试验：工业机器人柔性电缆扭转试验机1000万次扭转寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
4、±90°弯折试验：工业机器人柔性电缆弯折试验机1000万次弯折往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
5柔软度试验工业机器人柔性电缆曲挠试验机100万次曲挠往复寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
6、弯曲扭转试验工业机器人柔性电缆扭转弯曲试验机2000万次扭转弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂
7、±180°扭转试验：工业机器人柔性电缆旋转扭曲试验机1000万次旋扭寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
8、扭曲应力试验；工业机器人柔性电缆扭曲试验机1000万次扭曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
9、抗拉强度试验：工业机器人柔性电缆拉力扭转试验机500万次拉伸撕裂试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂 
10、低温耐寒耐久性试验：工业机器人柔性电缆低温弯曲试验机在-40℃低温环境下进行2000万次低温弯曲寿命试验，电缆不出现裂纹、芯线短路、导通报警、护套开裂