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框架式液压机由于结构刚性好,精度高,抗偏载能力强,因而被越来越多的客户所认可,值得注意的是框架式液压机虽然和普通液压机小异,但是在操作方面还是略有差异,那么如何正确操作框架式液压机呢?
1、操作者事先应该经过相应的课程和实践培训,在掌握了完整的操作技术后方可自行操作框架式液压机,对于不了解设备结构性能的人员在人员指导下操作或者禁止操作。
2、操作人员在操作设备之前应先检查设备各部位是否有异常现象,排除设备外部故障,以避免设备故障给企业带来生产损失。
3、操作人员应该经常性的检查油箱是否有漏油或者其它异常现象,一经发现应该及时维修,不得让设备带着故障问题进行不合理生产。
4、如果设备出现故障需要维修,及时切断电源,各程序都停止后方可进行维修。
5、在设备运行的过程中,操作人员不得用手触碰或调整模具,以防发生人身伤害。
6、要在设备的能力负荷范围内使用,不得超负荷使用,以避免缩短设备使用寿命。
7、严禁超过框架式液压机滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。
掌握正确操作方法,严格按照标准规范进行执行,不仅能够一定程度的框架式液压机机的使用寿命,同时也操作人员的人身安全。

1000吨框架式液压机包含横梁、立柱及固定工作台,横梁设置在固定工作台正上方,横梁通过四角的立柱与固定工作台连接固定成一个整体框架,横梁与固定工作台之间设置滑块,滑块由安装在横梁上的主缸驱动工作。那么这种结构的1000吨液压机性能如何?
1.整体结构,钢板焊接结构为主要成分,并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片,导向柱和导套结构,可以。
3.配置铜合金材料提高允许能力。
4.机器压力由双油缸控制。
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为45#锻造钢。
7.连接杆表面采用中频淬火。
8.采用进口密封圈。
9.液压垫刚性。
10.集中润滑装置对滑块,液压垫进行自动润滑。
简而言之,1000吨框架式液压机机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用。另外,整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。

500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数:
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸:1500mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工进速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业.以及动力工业和航空工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种高强度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带移动工作台.并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计,为全钢板焊接框架式结构,精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统,工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成,减少了连接管路与泄露点。
③采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动(定程单次和定压单次)三种操作方式。
④四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强,并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快,工作。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。

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