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过滤元件是采用不锈钢粉末、铜粉末或不锈钢网为原料,经过成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料设备,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。

微孔钛,微孔不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料,是具有良好的渗透性。以其强度高,耐热性,耐腐蚀性好而广泛应用与在石化,化工,制药,饮料,纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场(钛 )、臭氧发生器(钛 )。人工体外心肺氧合器发泡板(钛 ) 环保等领域.

烧结金属粉末滤芯滤板是以工业金属粉末(不锈钢、蒙镍尔、因康镍、哈氏合金、纯镍、纯钛,铜、铁铝合金)为材料。通过冷等静压成型后,经高温、高真空烧结制成的烧结金属多孔过滤元件。

高温合金粉末烧结滤片性能特点
1:均一与高度的孔隙度;

2:形状稳定,过滤阻力小,渗透性高;

3:机械性能好,耐冲击与交变负载;

4:耐高温,使用高温度高达900℃;

5:透气性、分离效果稳定;

6:化学稳定性好,耐高温腐蚀

7:制作成熟,无缝焊接长度达1500mm;

8:再生容易,以反清洗,使用寿命长

烧结网滤片的制作步骤:

1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片,或者小方片。以及其他形状的片。

2.冲钢板(不锈钢板,镀锌板,铝板,铜板),将金属板冲压成圆环形状,并进行收口。

3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。

4.再次对圆环进行冲压拍平

多层金属烧结网的结构特点
1)标准五层网:由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成;
2)高强度、刚性好:具有**的机械强度和耐压强度;
3)精度高、均匀稳定:对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化;
4)使用环境广泛:可于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤;
5)优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗)

烧结网产品的用途
(1)催化剂过滤与分离;
(2)石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
(3)冶金行业高温烟气的净化;
(4)其他高温气体及液体的过滤;
(5)石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
(6)化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
(7)制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
(8)用于气体分布,液态化床孔板材料;
(9)用于高压反冲洗油过滤器等;
(10)用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
(11))用于净化过滤生产污水。

保养规程
1.定期清洗设备内部的滤网,以避免滤网堵塞和影响滤效建议每1至3个月清洗一次。
2.在清洗滤网时,务必注意不可用尖锐工具刮擦滤网表面以免损伤滤网、
3.定期检查设备的电气系统和附件设备是否正常,如线路开关、保险等,以避免因电气故障导致设备异常或损坏。
4.如果长时间不使用设备,请通风干燥设备内部和保管设备避免其受潮和受损。
5.定期检查设备的接头和密封件是否正常,如发现问题应及时更换和维修。

粉末烧结多孔材料与滤布、陶瓷、塑料、纸等多孔材料相比,有其的特点:渗透稳定,过滤精度高;塑性好,强度高,能较好的承受热应力和冲击;能在较高温度下和腐蚀介质中工作,可焊接、粘结及机械加工;可清洗再生,使用寿命长。

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