西藏正规金属焊接设备
-
¥45.00
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类:
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧不被氧化,避免形成缺欠;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得焊缝。
在施焊中可能会出现一个断弧,或者在进行施工时,不能太慌张,还是要用氩气护住,从新的开始,再来直到焊接结束温度降到350摄氏度时,才可以把焊枪移开,要不也是会影响到焊接的品质。
焊条的基本要求:焊缝金属应具有良好的力学性能或其他的物理性能,如结构钢焊条要求焊缝金属应具有规定的抗拉强度等力学性,不锈钢、耐热钢条不但要求焊缝金属应具有规定的抗拉强度等力学性能,还应具备耐腐蚀、耐热等物理性能。
焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分,以其使用性能的要求。
焊条应具有良好的焊接工艺性能,如电弧稳定、飞溅小、脱渣性好和焊缝成型好、生产率高、低尘毒等性能。
要求焊条应具有良好的抗气孔、抗裂纹能力。
焊条应具有良好的外观质量、药皮均匀、光滑的包覆在焊芯周围。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:传导焊接电流。产生电弧把电能转换成热能。二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。