百色高铝水泥批发价格高铝水泥特性

1. 高铝水泥水化热大。不可用在大面积混凝土工程以及潮湿、高温工程,适合在5-35度的环境下使用，在浇注料中加入一定比例的高温耐火水泥，能使浇注料在施工中凝结快、致密性强。

2. 高铝耐火水泥抗硫酸盐侵蚀能力强。高铝水泥的水泥石结构致密，主要成分是低钙铝酸盐，氧化钙含量极少，比较适合应用在有抗硫酸盐侵蚀要求高的工程上。

3. 高铝耐火水泥耐热性好。在高温环境下会一直保持固相状态，且水泥的强度不变。

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热以及耐腐蚀的胶凝材料，故而又被称为耐火水泥，人士称它为铝酸盐水泥。

高铝水泥在变成水泥之前都是粉末状，因为会遇水散热，所以保管过程中要保持干燥，尽量隔绝空气，防止变质。一般多被应用在配制不定形耐火材料中，还有配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥。因为能够散热，故而主要用于不耐寒工程的保养，以及抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。

自1918年在法国取得专利并投入商业性生产以来，高铝水泥的许多的特性引起人们关注，但由于高铝水泥硬化后强度倒缩较为显著，限制了它的应用范围。

作为高温窑炉搭建中的一种耐火材料，高铝耐火水泥有着耐高温、凝结时间快、强度高、不易起皮等特点，具有很好的耐火性，因此广泛应用于高温窑炉的建设中。

什么是高铝水泥

　　以铝酸钙为主要成分的胶凝材料。它以矾土和石灰石为主要原料烧结成熟料再经磨细而成。高铝水泥以其氧化铝含量不同，目前在中国有两类产品，一类是常用的并有国家标准的高铝水泥，也称矾土水泥，其氧化铝含量约占50％左右；另一类是氧化铝含量为60％、70％及80％左右的高铝水泥，主要用于配制不定形耐火材料，其耐火度随氧化铝含量的增加而提高。

高铝水泥具有硬化快、早期放热量大、耐热和耐侵蚀等特点。中国标准规定：氧化铝含量为50％左右的高铝水泥按3d龄期的抗折和抗压强度可分为425、525、625、725四个标号，其ld强度可达标号强度的80％以上；细度：80μm筛余量不超过10％；初凝时间不早于40min；终凝时间不迟于10h。

高铝水泥的水化特性：

　　由于高铝水泥的水化产物不出现游离Ca(OH)2,也不像硅酸盐水泥中存在C2S矿物，因此在作为耐火混凝土的结合剂时，不会发生如硅酸盐水泥在反复加热和冷却的过程中因CaO和Ca(OH)2的反复形成，以及β-C2S的多晶转变而使耐火混凝土产生体积不稳定的弊病。而且高铝水泥具有早强性，在窑炉中施工，可以尽量缩短养护期，即所谓“一天混凝土”，因此高铝水泥被广泛应用于耐火材料行业。