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整体浇筑滤板没有任何接缝,改变了传统小块预制滤板可能存在滤板密封不严密的隐患,从而排除了翻板、漏砂等弊病。用调节滤杆调整滤头水平精度高,可以将整个滤池的布气孔调整到同一水平高程,好于传统滤板、滤头只能用一块滤板间接调整滤头的工艺,使配气布水更趋均匀理想。由于滤杆可调节进气孔高度,若干年之后,对发生不均匀沉降的土建构筑物仍然可以再一次调整滤池,布气孔在同一同平面上。现场整体浇筑滤板钢筋与混凝土质量易于控制,施工周期短,改变了传统滤板一模一板的落后加工工艺,且便于现场进行监督和质量检查。

滤板的第二个重要性是建立储存滤饼的中间层。在压滤机滤板的设计和制造之初,就有向内凹陷的设计。这种设计是为了在滤布拦截滤饼时储存滤饼,底部的盲点是为了增加滤饼的摩擦力,支撑滤饼。这样,滤板就可以起到储存和支撑滤饼的作用。

对于真空过滤机来说。除了滤布以外,滤板也是很重要的一部分,它是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。其质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。

PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。这种材料,是一种无色、无臭、、半透明固体物质,有高强度韧性和高耐磨性能。对于各种酸碱性耐受性非常好,包括强酸氢氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作温度范围比较小。多只能耐受短时间的70°的物料。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。

滤板/滤头是水厂过滤工艺中的关键装置,是安装滤头的支承板,在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气压力的双重作用,滤板质量的好坏直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的长期运行效益。

由于压滤机设备设计原因,我们常常需要对滤板进行这样或那样的工作,比如在卸料时,这时我们尽量要避免对滤板四周边缘的磨损,如果一旦对边缘有了一些的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板的完全损坏。因对这一点,我们一定要特别保护压滤机滤板四周的凸边。

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