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热电偶是工业上常用的温度检测元件之一。其优点是:测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。测量范围广。常用的热电偶从-5~+16℃均可边续测量,某些特殊热电偶低可测到-269℃(如金铁镍铬),高可达+28℃(如钨-铼)。构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图2-1-1所示。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
高压齿轮泵运行时常见故障及应对措施如下:故障现象:高压齿轮泵突然停止故障原因:停电;电机过载保护;联轴器损坏;出口压力过高,联锁反应;泵内咬入异常;轴与轴承粘着卡死。应对措施:检查电源;检查电动机;打开安全罩,盘车检查;检查仪表联锁系统;停车后,正反转盘车确认;盘车确认。故障现象:高压齿轮泵运行时声音异常故障原因:联轴节偏心大或润滑不良电动机故障;减速机异常;轴封处安装不良;轴变形或磨损。
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机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出唧、唧声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。故障原因:液压油箱油面过低;没按季节使用液压油;进油管被脏物严重堵塞;油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;油泵进、出油口接头或弯接头O形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;油泵内漏,密封圈老化;油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;油泵内部零件装配错误造成内漏;左旋装右旋油泵,造成冲坏骨架油封;液压油过脏。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
像IHISWH化工泵、PHG化工泵(超过9℃时电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到14℃~16℃;IHF衬氟泵高使用温度可达2℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过1℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。对于12℃以上、3℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。

 

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