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西安佳音磁铁介绍永磁带式除铁器感应强度是非常高的,不过制造与购置成本要降低,电磁能量转换效率要高;还有就是做好导磁材料的密闭技术,避免氧化而缩短使用寿命;还应制作多种相同流量不同功率的除铁器,以适应多级串联时经济使用的需要;除铁器的清洗自动化程度要高,同时减少浆(粉)料和水的损耗,尤其是釉浆除铁;在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大,能适应20以上的浆处理量;结构要简单,容易维修保养,体积尽可能小,使用安全可靠;浆(粉)料传输途径中,要使用不锈钢,防止产生二次铁锈和其他杂质污染。永磁带式除铁器的除铁工艺要注意根据铁磁物质对陶瓷制品的影响特点,分析制品中铁磁杂质的来源与严重性,进而采取恰当的处理措施,能够堵住杂质源头。

西安佳音磁铁介绍的是电磁除铁器运转中注意事项:
1、对于自动卸铁式除铁器,启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。
2、运转中应注意其运行是否平稳是否有异常杂音以及其除铁情况、注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间一般不停除铁器。
3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况,当超过100摄氏度时停机检查。
4、盘式除铁器卸铁操作方法,按下配电柜上向前或向后按钮,行车电磁铁到合适位置,按下励磁停止按钮,待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置,开启砺磁。
5、运输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。
以上介绍的就是电磁除铁器运转中注意事项,希望对你有所帮助.

西安佳音磁铁介绍永磁安装详细信息 :
1、除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体部位进入卸铁溜槽下方。
2、带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。
3、不准用水冲洗该设备。
4、严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。

西安佳音磁铁介绍一下永磁除铁器的清理注意事项:
1、事先通知调度室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置,并挂“停车牌”。
3、在永磁除铁器控制柜上给除铁青停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停电牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知调度恢复生产。
以上即是关于永磁除铁器的清理注意事项说明,希望能帮助到朋友们。

西安佳音磁铁提供在永磁除铁器工作时,也有一些要求如下:

1、移动永磁除铁器或弃铁时,距除铁器1.5米范围之内不准站人和通行,防止发生人身伤害事故。

2、接到调度指令,要在皮带启动之前,将控制柜上左侧电源开关转到送电位置。

3、按动“前行”或“返回”的按钮,将永磁除铁器平稳移动到启动的皮带上方停留。

4、再将控制柜上的右侧手动开关转到“自动”位置,这时吸铁指示灯亮,表示磁盘通电励磁。电流、电压表有显示。

5、当永磁除铁器在皮带运行中吸上铁时,可随时按动“前行”或“返回”按钮,将除铁器平稳移到弃铁平台上方停留。

6、除铁器到达弃铁平台上方停稳后,再转动右侧开关到手动位置,这时吸铁指示灯灭,等待被吸的铁落到平台上。

7、完成弃铁后,再将磁盘平稳移到运行皮带的上方,同时将右侧开关搬到“自动”位置,给磁盘通电,吸铁指示灯亮,等待吸铁。

8、如遇到运行的皮带长时间停机,应立即切断磁盘的电源,节约电能,皮带启动及时接通磁盘电源,等待吸铁。

西安佳音磁铁提供除铁器,是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。下面介绍一下影响除铁器除铁效果的因素:
1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素,一是除铁器自身的磁场强度,二是使用现场正确的安装方法。
2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好,越果越差,物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度,正确吊挂除铁器,在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。
用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。

西安佳音磁铁介绍永磁带式除铁器的特点
(1)采用的计算机模拟设计,完善的双磁极结构,有效保障工作距离内对铁杂物的大吸附能力。
(2)内部采用的磁系在达到产品使用要求的同时,体现了该产品在实际应用中的节能特点,减轻了企业的用电压力,给企业带来了的实际效益。
(3)磁极吸附面积大,保障有足够时间从运行物料中吸起0.1-35公斤的铁磁性杂物。
(4)永磁带式除铁器整机优化设计,内部磁芯全部用树脂灌注,密封性好,防氧化,保障在恶劣环境下强磁磁芯八年内磁力消耗不超过4%。
(5)驱动部分采用性能优良的摆线针轮减速电机,皮带自动卸铁,节省人力,运行可靠无故障。
(6)驱动滋筒采用腰鼓形结构,具有自动纠偏功能,有效地防止卸铁皮带快速盍时跑偏现象的发生。全密封铸钢轴承座,有效防止粉尘大量进入轴承对其产生危害,提高了轴承的寿命和设备运行的平稳度。
(7)永磁带式除铁器内部磁性材料全部采用高强稀土“钕铁硼磁王”组成强力磁芯,钕铁硼纯度高,用量大,磁力强,可轻松吸起物料中的铁杂物。

1 励磁线圈特殊设计,利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
2 线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热。
3 线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
4 波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
5 自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。
以上是西安佳音磁铁跟大家一起分享的永磁除铁器技术特点,希望能对大家有所帮助。

永磁自卸除铁器是由钕铁硼永磁磁芯,弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成,与各种输送机配套使用,用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质,用于物料中含铁较多的场合。
永磁自卸除铁器特点:
1、钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
  2、两边滚筒为腰鼓形结构,具备自动纠偏功能,密封性,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
  3、控制部分可以皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
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