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两端部支座与釜体法兰焊接时，应将釜体法兰在高度方向拉长后进行。拉长的具体施工办法按图一。拉长量可按经验公式：d=.2﹪Dn+2mm(Dn为蒸压釜内经)。在加压拉长后弹性变形时，将法兰下面的支座按图纸要求装妥，间断地焊在釜体法兰上，冷却后拆除预变形支撑件。分断出厂的蒸压釜在现场还进行整体拼接、探伤和水压试验。现场施焊单位是持证单位，且其许可证类别应与蒸压釜一致。整体拼接完毕后，除进行磁探及超探外，还须检查釜体法兰垂直端面的倾斜度以及釜体的直线度。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN2的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。输送密度小于65Kg/m的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/1~1/1的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处，好配置一段约3倍进口直径的直管。