青海钴基焊条生产厂家伯乐焊条

铸铁焊条适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

铬不锈钢焊条具有一定的耐腐蚀性、耐热性。通常选择它作为发电站，化工，石油等设备的一些材料。但是，铬不锈钢焊条通常情况下焊接性较差。应该注意焊接工艺、热处理条件和选择合适的焊接焊条。

焊接时应注意：
1、镍及镍合金导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。

镍基焊条使用的方法
1、焊接前，有必要进行机械或使用强力不锈钢钢丝刷清理，然后用合适的溶剂脱脂，焊接应在清理后8小时内进行，以降低再次污染的风险。热处理使用无硫燃料或电炉进行。在进行脱脂之前，可能需要对已在使用中且需要进行焊接修补的部件进行打磨或机加工，以去除嵌入焊接修补区域内或附近表面的污染物。请记住，如果在除油操作后或焊接过程中进行机械清理，所使用的气动工具的压缩空气中会含有水分和油，因此清洁后的表面可能会再次受到污染。
2、尽量采用平焊位置焊接，采用短弧焊接，也就是说焊条顶（压）着电弧运条。当焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置时，应选用细焊条进行焊接并采用小电流施焊，以减少热量输入和停留。
3、在焊接过程中一般要摆动焊条，摆动的幅度一般不大于焊条直径的，在摆动到两边限位置时，应稍作停留，以便使粘稠的液态焊缝金属有充分的时间进行填充，防止咬边、未熔合、夹渣等缺陷。
4、熄弧操作，熄弧时，要稍微降低电弧的高度并适当提高焊速以减小熔池尺寸，可避免弧坑裂纹产生。在再次引弧时，一般采用反向引弧的方法进行，这样有利于调整接口处焊缝平滑，成形美观。
5、注意：对于沉淀硬化型镍基耐蚀合金是不适合用焊条电弧焊、熔化气体保护电弧焊和埋弧焊。通常采用钨气保焊或等离子焊等方法。
6、一般不焊后热处理，但对于焊后使用中要不发生晶间腐蚀、应力腐蚀的还是需要进行热处理。

镍焊条焊接接头引弧时，应采用反向引弧技术，以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于抑制气孔的发生。采用逆向收弧，把弧坑填满，防止弧坑裂纹，必要时要对弧坑进行打磨。

生铁和熟铁焊接广义说二保焊，电焊，气焊，氩弧焊，都可以，但是这个是要根据实际情况来说，如果从受力及抗裂效果来说，佳的焊接效果通过10多年的铸铁焊接现场经验来说，铸铁裂纹，密封效果理想的是手工电弧焊接，如果有条件可以用热焊工艺，如果没有热焊条件则可以采用冷焊工艺焊接，而冷焊工艺焊接对于铸铁焊条的抗裂要求就比较高了，比如高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条，焊接后的抗拉强度达到48公斤级别，这个是在重要的铸铁机械设备及工程设备的检修上反馈效果是特棒的，当然了也是需要按照WEWELDING777的使用规范来焊接的，一般的WEWELDING777发货都随货带了威欧丁加盖红色公章的说明书的为。