南充CGM高强无收缩灌浆料厂家价格,高强无收缩灌浆料

二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

混凝土结构改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
3） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆
1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：

高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素
1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的，但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有影响。因此，应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂；
2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用，对制品具有较好的体积稳定性；
3、胶凝材料：我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素，对于水和水泥颗粒越好，速度也就越快，能够有效的利用水泥的胶凝性能，但是如果我们使用太细的水泥灌浆料，不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的；
4、纤维：添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。

1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2、支设模板：（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或泡沫胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。（2) 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工：（1) 二次灌浆工艺应符合设备基础二次灌浆施工工艺的要求。（2) 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座或一侧开始灌浆。（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求：（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（4）设备基础灌浆完毕后36小时沿设备边缘向外切45斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后36小时用抹刀将灌浆层表面压光。不得有碎石，浮浆，灰尘，油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2.确定灌浆方式依照实际情况，选择相应地灌浆方式，缘于灌浆料具备着很好的流动性能，大致情况下，用“自重法灌浆”就可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积异常大，结构十分复杂或空间很小而距离很远时。二可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”开展灌浆。高强无收缩灌浆料操作介绍：1.基础处理清扫基层表面以确保浆料能充分填充每一个角落。

产品用途:
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！

灌浆料部分外表呈现缺浆和许多小凹坑、麻点，构成粗糙面，但无钢筋显露的现象，就叫灌浆料麻面。高强无缩短灌浆料外表为什么会呈现麻面？怎样防治呢？灌浆料外表为什么会呈现麻面？
1、模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未整理洁净，拆模时灌浆料外表被损坏；
2、模板未洒水湿润或湿润不够，构件外表灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多呈现麻面；
3、模板拼缝不严，部分漏浆；
4、模板阻隔剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效，灌浆料外表与模板粘结构成麻面；
5、灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板外表现象构成麻点。
灌浆料麻面如何防治？
1、模板外表整理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；灌溉灌浆料前，模板应洒水充沛湿润；模板缝隙，使用油毡纸、腻子等堵严；模板阻隔剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；灌浆料应分层均匀振捣密实，至扫除气泡停止；
2、外表作粉刷的，可不处理，外表现象无粉刷，应在麻面部位洒水充沛湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光。
混凝土和设备底板填充材料高强无收缩灌浆料，其质量决定了设备的有效性以及使用的耐久性。
在安装设备时，将设备固定在混凝土基础上，用螺栓校位，之后使用的高强无收缩灌浆料向底板下面灌浆，设备就会平稳的固定在了混凝土基础上。如果使用劣质质量的灌浆料，就不能很好的传递载荷以及振动，设备在运行中就会很容易受到损坏。