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需的数控机床，数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国数控机床发展的瓶颈。数控系统基本上就是属于软硬件结合的产品，只是附加值基本上主要体现在软件方面。 　　的数控系统在功能选择方面会更加多样化

磨床集尘器作为一种除尘设备，目前已广泛应于各工业部门。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，高压除尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。因此，在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。
应用范围如下：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

一、 磨床吸尘器主要工作原理：
依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气! 二、磨床吸尘器 平面磨床选用标准：
1.磨床类型的确定：平面磨、手摇磨、精密磨、工具磨、内外圆磨
2.集尘配套吸尘罩的设计：磨床运动轨迹方向、灰尘产生源方向、机台空间情况
3.磨床灰尘分类情况：砂轮灰、金属灰、混合灰
4.磨床工艺加工类别：开粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、湿磨
三、磨床吸尘机配置选型综合建议：
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建议使用本吸尘器，功率小，集尘方式简单，经济，更环保，也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨，除湿磨外，尽可能考虑选用750W或更高功率吸尘器，从集尘量及工作效率考虑，单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起，则选用750W干湿两用集尘器吸尘机或更高功率吸尘机.
四、磨床吸尘机影响使用效果的因素：

我们在磨床除尘实际使用中，该如何选择适配的吸尘机呢？这里主要有以下几个方面：
1.可据磨床在表面处理的工作状态中，需干磨，还是湿磨，还是干湿两用，不同的用途，所需的吸尘机类型不一样，那么对粉尘的种类要求也不一样，从而为选择适配的吸尘机进行确定；
2.可据磨床除尘的体积大小、重量来选择适配的吸尘机进行确定，一般情况下，比较重或体积稍大的金属颗粒（>200目），可选用图3所示小功率磨床吸尘机YX-3700；若比较轻且体积较小的颗粒（砂轮灰），宜适用图1中所示YX-1500磨床吸尘机；
3.也可据磨床的工作能力及工作平台工作时的工作面积来选择适配的吸尘机进行确定；
总之，针对磨床除尘呢，除了选用合适的吸尘机、除尘器外，另一个重要的则是机床上吸尘头的配合了，纵观现在的磨床上配备的吸尘头，只能吸入60%--70%的粉尘，因为吸口尺寸太小，且对工作过程中的粉尘（灰尘）飞出的方向把握不准，所以选择我们这两款吸尘机外，还需更改磨床吸尘头，以便更好的达到除尘效果
我公司工业粉尘吸尘机集尘器依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。
由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体气管-排风道，经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。