盐田阳台防水补漏施工电话

抹面抹面
基面清理干净，充分湿润后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.4）搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。

超早强浆料
⒈超早强自流平水泥基灌浆料新产品，是一种水泥基，凝结时间可调的水硬化灌浆材料，其特点是具有超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平、可灌性好、施工简单。该产品为粉状材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，搅拌均匀后即可使用。灌注后，不需振捣。

⒉该产品特别适用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营的情况下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程进行了成功应用，在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中，采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土，6h混凝土强度达到c30以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的损失。

⒊施工方法：a、钻孔：布孔的原则是先疏后密，中插孔，并用压风机冲孔，将孔内沉碴、淤泥清理干净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；b、灌浆：灌浆以前，应行注水试验，以检查孔洞是否畅通，然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4的比例，用搅拌机制浆，将制好的浆放入贮浆桶后，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以其结石强度。

⒋注意事项：a、产品宜在16℃~28℃的环境稳定下使用，在其它温度下使用产品的凝结时间会有较大的变化，故用户采用时，应加以说明，我们会提供低温或高温下的产品；b、产品应在干燥环境下存放，保质期6个月时，应经试验合格后使用。

施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结

基层要求
⒈基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。

⒉新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。

⒊混凝土表面含水率不应大于10%

⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后

（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。

施工操作
⒈基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。

⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。

⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。

⒋防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。

⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。

⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。

⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。

常用的有推拉窗、平开窗、固定窗和玻璃幕墙等几种形式，其渗漏的原因大致归纳如下：
（1）窗框与墙体洞口之间的缝隙填塞不严，使外墙抹灰砂浆与窗框之间留有缝隙，甚至使用不符合要求的材料填缝，造成窗框内部空壳，雨水积聚；
（2）窗体水密性差，窗梆、铝合金型材设计不合理，造成型材底与墙体间形成空腔，雨水积聚，窗扇搭接处下口往往制作不严密而形成小空隙，雨水由螺钉孔等空隙处渗入墙体；
（3）窗节点构造不合理或无滴水线，致使雨水自高处玻璃表面流淌下来，集中到下层窗台，便从缝隙中渗入墙体而造成渗漏；
（4）窗台、窗楣施工质量差，窗框在墙体中间立框后形成内外窗台，两者高度一致，有的外窗台无坡度甚至“倒坡”，致使雨水不能外排，积水后向墙体内渗漏，有的窗楣处饰面层做成倒坡，而窗框上口又不做嵌缝密封处理，便造成渗漏；
（5）外墙考虑美观而取消外窗台，窗外边平齐外墙饰面层，未设窗楣和滴水线，雨水便沿着窗顶铝条往窗内灌水。

对设计施工的建议
A.铝合金窗：（1）在窗框外侧与打底灰层及防水层的交接处，应留出5×10凹槽，槽内用硅酮类或聚硫类高弹性、高粘结性密封材料嵌缝密封；（2）窗框四周铝型材底与墙体空腔的处理：一是采用沥青玻璃棉毡条、沥青矿棉毡条仔细填嵌；二是在安装铝合金窗前先用现场发泡聚氨酯填满铝材底部空框，以减少雨水积存空间和通道；（3）安装窗扇玻璃时应用橡胶密封条或玻璃胶进行密封；（4）窗安装前应按设计图对预留洞口的尺寸及标高进行检查，如误差>10mm则应先用聚合物水泥砂浆将洞口修补至达到设计要求；（5）内外窗台应形成高差，被做好外窗台的排水坡度；（6）窗安装时，保护膜纸要在抹水泥砂浆前撕开，以免形成隔离层，安装过程中使用的调平块为木块等易腐材料时，应在窗框内填塞空腔棉条并在施工前取出，不能留在饰面内以免形成缝隙；（7）窗框与墙体接触部位建议采用柔性附加防水层的做法；（8）窗框不得与外墙饰面齐平，留有窗楣滴水线。