DJ661Y-25P日标低温紧急切断阀重庆310S紧急切断阀

气动法兰高压球阀产品特点：
1、流体阻力小，气动法兰球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、气动球阀阀体装有止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、气动球阀阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且密封能力随着介质压力的增高而增大。
4、气动球阀阀杆密封可靠，由于阀杆只作回转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
7、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
气动法兰高压球阀操作和使用：
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

 

生产Q91F卡套球阀、卡套球阀、304三通卡套球阀、卡套式球阀；卡套球阀密封形式：双卡套是一个前后端外侧带有锥面．接头体如挤压模具为螺纹连接．内侧有圆锥面密封，卡套尾部与螺母底端锥面相接触后，在螺母的推动下，卡套的四道密封在接头体内锥面作用下，使卡套抵触并切入管子外径，构成管件的密封．卡套连接方式是目前国内外大力推广使用的新型可靠的管子连接件．它与钢管连接时不需要焊接，管路安装其方便，有利于防火，防爆和高空作业．耐压能力高．密封性和反复性良好．
技术指标
1、公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K；
2、公称通径或口径：DN6～50、NPS1/4～2；
3、连接方式：锥管螺纹：ZG﹑R﹑G﹑PT﹑NPT等。
4、适用介质：油﹑水﹑气等非腐蚀性或有腐蚀性介质
5、制造材料：20#，1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L
6、适用温度：-196℃～540℃；
7、泄漏量：零
8、驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动；
卡套式球阀的装配注意事项
1、锯下合适长度的钢管，去除端口毛刺。管端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5度。如果管需要折弯，则管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在管上。注意螺母和卡套的方向，不要装反了。
3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套式球阀卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。
5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。
6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。
7、终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。
卡套式球阀重复安装
所有的卡套式球阀都可以多次重装，但要零件无损坏且清洁。
1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。
2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧，再拧紧1/4至1/2圈即可。


卡套球阀又叫卡套式球阀，QGY1汽源球阀，压力范围1.6Mpa~6.4Mpa，广泛应用于石油、化工、电力、医药、造纸、制糖、航空、食品、机械等
本公司现正努力的发展，以服务的，产品的，在市场上占有了一席之地，本公司一直相信没有好，只有更好，所以我公司会一直不段的努力提高产品的质量，争取达到格的市场需求。
售后服务：只要是本公司出售的产品，客户在使用过程中有什么问题都可向本公司提出建议或要求如果是产品不能用或者有什么问题并且是本公司的错误那么客户可以要求退货或者换货！
我公司承接标准件及非标件的定做，公司主营不锈钢针型阀，截止阀，球阀，不锈钢接头，管路配件等高压管件等，欢迎新老客户来电咨询洽谈：

一、卡套式球阀工作原理
卡套式球阀适用于中、小口径管路的各种压力、温度和介质下控制接通或截断管路介质的启闭装置;靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上,其使用压力和通径受到一定限制.采用90°传动,故开关方便迅速,可以实行快速启闭。
1、通过螺纹机械式推进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。
2、球阀通道平整光滑便于管道扫线清洗,可以输送浆液及固体颗粒等介质.
3、采用PTFE(特氟隆)等材料作为密封,具有良好润滑性和弹性,与球体摩擦系小,使用寿命长.
4、启闭迅速,启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速.
5、球阀的流体阻力小,全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等,并且成直线想通,介质流过球阀,相当于流过一段直通的管子,在各类阀门中球阀的流体阻力小。
6、卡套式球阀广泛应用于水处理设备、化工设备、石化设备、石油设备、造纸设备、采矿设备等等，进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。
二、卡套式球阀特点：
1)用于流路的开通-截断
2)球阀无调节能力，如果系统需要实现流量调节，串联调节阀来完成
3)二通球阀的工作压力可达20.6MPa
4)二通球阀的标准形式是水平阀，也可选用角式阀
5)使用介质为氧气时，需采用脱脂处理
6)可面板安装

卡套球阀介绍
订购卡套球阀流程
1、客户如对产品有要求，须在订货合同中提供以下说明：a)结构长度b)连接形式c)公称直径、全通径、缩径、管道尺寸d)运用介质及温度、压力范围e)试验、检验标准及其他要求。
2、本公司可根据客户特定要求配置各类驱动装置。
3、如由客户提供确定的阀门类客户应正确说义和要求，在供需双方理解一致的条件下签订合同。
4、、订货的客户请先来电函详细告诉所需的格、数量以及交货时间、地点、公司信息，资料，收货地址。并先按总额的30%预定金或全额货款及时汇入我厂账户，其余货款待发货前汇入，以便及时安排发货。
订购卡套球阀须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS()；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
公司现已开发经营的产品有
球阀,闸阀,蝶阀,底阀,视镜,截止阀,止回阀,电磁阀,减压阀,调节阀,阀,疏水阀,控制阀,针型阀,角座阀,平衡阀,管夹阀,柱塞阀,排污阀,排泥阀,阻火器,呼吸阀,过滤器,排气阀,切断阀隔膜阀,旋塞阀,放料阀,卫生级阀门,进口国福林阀门(FRING),日本北泽阀门(KITZ)日本阀天阀门(VENN)等等。以上产品被广泛应用于化工、冶金、电力、水利、城建、炼油、环保、纺织等行业的水、气、液体等介质。公司已建立有多级质量保障体系，确保产品质量符合于ISO9001（GB、API、DIN、JIS）等多种国际质量体系认证标准，积打造争国际阀门供应商。

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cng卡套球阀
,也叫卡套式球阀,双cng卡套球阀,单cng卡套球阀,卡套异径球阀,卡环式球阀,卡圈式球阀,qg.y1cng卡套球阀,卡套变径球阀。产品广泛应用于水处理设备、化工设备、石化设备、石油设备、造纸设备、采矿设备、电力设备配套、液化气设备、食品设备、制药设备、给排水设备、机械设备阀门、电子工业阀门，城建阀门、工业管道阀门、通用零部件、工业设备、消防暖通、过滤设备、环保设备等领域。
维修维护注意事项
●在cng卡套球阀关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。
●维修cng卡套球阀前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。
●维修前，断开电源或气源。
●维修前，将执行机构与支架脱离。
●先查明cng卡套球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出o型圈时宜使用工具
●球阀装配时法兰上的螺栓对称、逐步、均匀地拧紧。
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。cng卡套球阀润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221
润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔