经营方式： 一、交易：受国内外贸易公司或生产厂家委托，按用户要求向沙钢宽厚板公司、兴澄宽厚板、文丰宽厚板、南钢宽厚板等钢厂订购各种材质及规格宽厚板，并提供技术咨询，为客户垫资订货，运输及售后服务，本司由于加价合理、交货及时、服务周到深得客户好评。 二、威拓销售：本公司威拓资源主要是面向试乘，以及市场为导向，常年备有中厚板威拓万余吨。主要有 钢、首钢、营口、鞍钢、安钢、马钢等厂的低合金宽厚板、锅炉及压力容器板、耐磨钢板、碳素结构钢板等系 列。用户可根据生产需要在威拓超市中选购。 三、钢板加工：本公司位于中国宽厚钢板集散地——江苏张家港沙钢沙景宽厚板有限公司，具有得天厚的宽厚板资源优势。
无锡威拓钢铁有限公司，可以加工：各种板材切割件：数控切割轴承座、数控加工法兰盘、牌坊件、预埋件、 异形件、仿形件、构件、方块、长条等各种图形加工。 自备大型数控切割设备8台。6000mm*26000mm 大切割方/圆直径5500mm 公司威拓库存明细敬请来电咨询：或登录我公司资源网站查询 普碳钢板：q235a/b/c/d/e 规格：2mm-500mm Z向性能z15-z35 威拓20000吨 低合金板：q345a/b/c/d/e 规格：3mm-500mm z向性能z15-z35 威拓15000吨 模具钢板：35#.45#.50# 规格：2mm-500mm 保性能需要定扎 常规7000吨 容器钢板：q245r.q345r 规格：6mm-160mm 国标状态交货 威拓4800吨 高强度钢：q345gja-d 规格：6mm-150mm 国标状态交货 威拓3200吨 自备大型数控切割设备20台。6000m 可提供特厚特宽钢板加工：Q235A、Q235B、Q235C普板、低合金板切割：Q345B、C/D、容器板切割：16MnR，碳板切割：45号，S48C等切割加工。
切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来良好地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。 如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。 数控零割切割件特点：具有切割面平整光洁、切边整齐、无需用户二次加工、正负公差吻合率高、可直接按技术尺寸安装使用等特点。 火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板一经济有效的手段。
因客户与我们在钢板材质上说法的不同，所以明确客户采购钢板的材质要求，避免在采购钢板或钢板切割下单时造成材质的混淆和错乱而造成不必要的损失。例如，因钢板材质没有明确而造成的钢板运输费用上的损失也不在少数。所以在钢板销售业务中对钢板材质的了解与客户的明确要求，在钢板销售、切割加工中的成本有着很重要的关系。厚板常见的宽度一般有：1500mm,1800mm、2000、2200、2500、2800，长度一般从6000mm至12000mm。客户是根据自己的产品尺寸要求进行倍尺计算来确定采购钢板的宽度与长度。其次客户考虑在进行钢板加工时所需的加工损耗来确定钢板采购尺寸。尽量减少钢板切割加工过程中的浪费，以达到降低钢板采购资金和综合成本和的目的。客户的钢板采购量较大的时候，可进行钢厂定轧。按客户的尺寸进行定制钢板。
钢板加工厂家在选购切割设备的时候还要考虑到板材的常规厚度，虽然薄厚板之间只是厚度上的差异，但是切割设备使用不当的话还是会导致各类切割问题的发生。那目前有没有一种设备是可以薄板和厚板切割都实现效果的。经过不断的试验发现，只有轻型龙门数控等离子切割机才有这样的功能。
我们知道，针对薄板一般都是采用等离子切割，才能得到的切割质量。而中厚板的话，则需要使用火焰切割工艺，以切割的安全性。也就是说，只要在轻型龙门数控切割机上安装双机头，就可以使等离子切割和火焰切割同时存在，并根据不同的需要灵活转换，这样不管是薄板还是厚板，都能由一台设备进行加工，提高工作效率的同时也减少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知识的基础上，用户们对钢板切割的很多方面还存在有误差，特别是在使用的切割工艺和切割设备上。
在一些用户的意识中，就认为等离子切割要优于传统的火焰切割，但事实并非全部如此，只是因为我们在对设备的认识上存在偏差。那这种偏差是怎么造成的呢。原因有很多，比如一方面由于等离子切割机的成本相对比较高；另一方面是因为火焰切割机作业的材料有限制，而等离子切割机在这一块并不存在这样的问题，等等。这些都使得用户片面的认为它的切割质量也会。无论是火焰切割机还是等离子切割机，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都会有误差存在，这是切割机的切割工艺所决定了的，所以设备本身的精度并不是非常重要。
钢板切割的操作工艺在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心以—mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。