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质量轻:

镁合金作为一种轻底量金属结构材料,其密度为l.74gcm,相当与铝的2/3、钢的1/4, 锌的l/4左右。这一特性对子现代产品减轻重量及车辆减少能耗有着重要意义。

比强度高:

镁合金的比强度高.在同等刚性条件下,lkg接合金的坚固程度等子18kg,比强度越高表明达到相应强度所用的本赤料底量越轻。

抗震减噪:

镁合金材料具有较高的阴尼系数、是铝合金的l5倍,有的吸震性能,可以吸收震动与噪音,用作设备机売减少噪音传递,耐中击,减轻凹陷损坏, 其抗冲击是塑料的20倍。

铸造性能好:

镁合金材料具有良好的铸造性能.在保存良好结构的条件下,镁合金制品壁厚可小于0.6mm,这是塑胶制品在相同强度下无法达到的,铝合金也只能在1.2-1.5mm范围内才可与镁合金相比。

切削性能好:

镁合金允许较高的切削速度,缩短切削加工时间,比其他金属有高出几倍的刀具寿命,可以一次切削获得优良的表面光洁度,极少出现积屑,有良好的断屑特性及温度传导性,可免除使用冷却或者润滑剂。

回收再生:

废旧镁合金件可回收再生,由于压铸件的需求不断増长,可回收循环利用的能力是非常重要的,这种符合环保要求的特点,使得镁合金比许多塑胶材料更具吸引力。

高散热性:

镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差,比铝合金材料制作的散热片大,因此加速散热器内部空气的扩散对流,使散热效率提高。因此,相同温度,镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。

镁合金核心技术与可持续的创新能力,镁合金是一种结构功能一体化的轻质合金材料,那么大家知道镁合金的挤压工艺吗,如果不知道的话,下面就和小编一起来了解一下吧。

在传统挤压中,坯料和挤压筒壁间的摩擦限制了坯料长度的合理利用,使得可挤型材的长度受到制约,而连续挤压法则是一种创新的挤压镁合金的金属成形方法。

它无镁合金挤压生产线厂家的到之处是能连续地生产出精密的管材、型材及其它截面的金属材料,对于小口径管材、线材、小截面型材,要求长度很长、成盘供应的材料,是一种极为理想的加工方法。

260mm镁合金铸造棒

采用爆炸焊接方法在厚20毫米LY_(11)镁合金的φ15圆周上均匀地焊上三根φ10×1毫米的LF_2防锈铝管,氦气质谱检漏仪测得焊缝漏气率为8×10~(-10)乇·升/秒。切片冲剪试验,三孔平均焊缝冲剪强度为LY_(11)镁合金的冲剪强度(14.7公斤/毫米~2)。

1、镁合金只允许在空气电阻炉中加热。

2、为防止燃烧,各种合金的加热温度可以高达470℃;挤压速度可以高达20m/min,比硬铝合金的快一些,但只有软合金的1/3左右。

3、镁合金挤压材的收缩率比铝合金的大,因而相应地加大模具尺寸。

4、张力拉矫时材料应加热到150℃-250℃,而铝合金材料则在室温矫直。

综述:AZ80特点是比强度高且耐腐蚀较纯镁大幅提升,主要用于电器产品的壳体、小尺寸薄型或异型支架等。A代表金属铝Al,Z代表金属锌Zn,8代表铝的含量为8%,0代表锌的含量为0.20-0.80%。一般为铸造件直接进行机械加工或者采用锻造件进行加工或者挤压成形。

分类:AZ80属镁铝锌系合金中高含铝量合金,高含铝量具有较高的强度,但其塑性成形能力较差,

化学成分:

执行GB/T5153-2016《变形镁及镁合号和化学成分》国家标准,具体如下:

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