北京小型药厂洗烘一体机报价,双扉洗衣机

药厂洁净服洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求，是微生物、现代制药企业具备的，也是目前国内能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷，填补我国微生物、制药行业没有服装清洗灭菌一体化设备的空白，完全解决了产生交叉污染（待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理）以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备，适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。

产品主要性能特点：

1、全自动洗脱烘一体机基于将水洗机、脱干机、烘干机有机整合，实现一机多用的基础上开发研制而成。具有洗涤、脱干、烘干三种功能。

2、一台机器完全代替传统的洗脱机和烘干机两台机器。整机结构合理、紧凑，占地面积、占用空间节省，使净化区运营成本降低。

3、设备的内筒、外筒、底框、面板等30多个部分均采用304 不锈钢材质，避免了衣物洗涤的交叉污染。

4、进水、排水、排风管路均采用卫生级管件,方便、易于擦拭清理

5、烘干系统采用电机通过减速机与主轴直接传动，使整机性能更稳定，且不产生粉尘。

6、整机采用全封闭的结构，确保洁净区洁净度的等级。

制药企业隔离式双扉洗脱烘一体机。它的主要技术要求如下：

设备需要适用于制药洁净区使用，符合通过GMP相关要求。
双开门结构前进后出，通过隔离墙将洗衣房分为低级区和区。在低级区装衣和洗涤操作，在区取衣和整理包装，有效避免对洁净室造成交叉污染。
整体结构采用全封闭式，通过隔离墙隔绝低级区空气进入区，确保洁净室良好的洁净度等级。
设备内筒、外筒采用不锈钢材料焊接而成。设备面板、装衣门等外露部件均圆滑过渡、平整、光洁、不能有死角，且需要便于清洁消毒。
直连全封闭排水管路，设备配置卫生级止回阀，使设备具有防止倒灌。
可选配臭氧消毒装置，能有效的杀灭多种细菌病毒，洁净服的卫生等级。
全部水浴部件如洗涤滚筒、外筒、管路及烘干加热部件采用SUS304/ SUS316不锈钢制造，需要耐温防腐，确保使用过程不会产生金属锈蚀，洗涤衣物的洁净度等级。
内筒需要打磨和电解抛光双重处理，确保表面光滑，需避免对洁净衣的勾丝磨损。
设备需要采用有效的减震结构确保对净化区地面无冲击，避免设备产生噪音区，运行噪音控制在65分呗以下。
设备需要具备高脱离心力，确保有效去除洗涤衣物残存污物，缩短连体净化服（特别是脚底为厚胶面）烘干时间。脱水效果要好。
设备电机散热口安装高中效空气过滤器，确保设备运行产生的风排至室内的是符合洁净等级要求的空气。
洗涤剂好可自动定量加入，使洗衣过程更加自动，卫生、科学。
设备底座、面板等外露金属部件均采用SUS304以及上材料制造，密封件采用硅橡胶、天然橡胶等化学特性比较稳定的浅色材料，持久，方便清洁。
设备设计取样口，可以进行内筒洁净空气取样。
设备控制程序预留联网接口，能够实现设备排风系统特殊情况下与阀门联动，实现空气隔断，防止外界非洁净空气倒灌到净化区。
设备烘干进风口加装耐高温空气过滤器，并配有DOP检测口，方便进行完整性检测。进出风口安装进口差压表，方便监测设备过滤器运行。
设备具有三级密码功能、打印功能、审计追踪功能，便于对生产过程中的追溯与查询、监督，满足计算机系统验证相关要求。
机器需要具备CIP功能，备具自净自清洁消毒功能，能够完全清洁卫生死角。

卫生隔离式洗衣机的理念是将洗衣房分成了洁净区和非洁净区两个立的操作区间。洗涤物由位于非洁净区一侧的机门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的机门取出。防止洗涤物从非洁净区装卸和出料引起的交叉污染，是无尘工业和医院洗衣房的理想洗涤设备。

，从设备上采取两道机门，使污染布草的装载和洁净布草的卸载从不同的两个门进出，从源头上避免交叉感染；
其次，卫生隔离式洗脱机由于使用了隔离式洗脱机，使加装中间隔离墙成为可能，从而实现了污染区和洁净区等各功能区的划分，阻断了二次污染的产生。
卫生隔离式洗衣机，完全适用于制药厂、医院、疗养院、病毒微生物实验室、电子厂、食品加工厂、石油平台等行业，其稳定的性能，高的清浩能力，为中国市场带来前瞻的技术。

双门设计全自动洗脱机,洁净区与污染区人员与用具的立配置，布草的单向流动，加上空气的负压流动设计，更为的避免了二次交叉污染。
1.电脑控制器： 大屏幕液晶触摸屏电脑采用中（英）文操作界面，人机对话方式方便可靠。
2.避震器： 特殊高强度设计加上采用避震器，机器运行平稳，震动小。
3.自动对门装置： 对门采用接近开关自动控制，确保在装衣和取衣时，内门能定位。
4.内门门锁：内门门锁采用滑块锁紧机构，并带有自锁防松功能，既有很高的强度，又能确保安全。

卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能及基本结构要求就是进料通道和出料通道分开，以避免洁净布草的二次污染。此外，有效的将现场洗涤区域进行脏污区域的隔离划分也非常关键，要能够确保脏、净区的空气不产生对流，有效洗涤卫生效果。目前行业中隔离设备主要布草进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等类型。

隔离软帘需要能够耐受酸碱、湿度、拉扯而不损坏。隔离软帘为设备上连接固定框架以及悬浮震动体的软体结构，其作用是填充设备固定结构与悬浮震动体之间的间隙，阻止隔离墙两侧的空气流通。

根据设备的使用及安装特点，设备大部分结构暴露在脏污区及操作区域，设备在正常运行过程中，大气平衡管和皂液系统极易造成设备内部空气与脏污区的空气产生对流。

按照“两区三通道”的要求对洗衣房进行布局，两区是指污染区和清洁区，两区之间要有完全的隔离屏障，这个完全隔离屏障就是除了物料的传递窗之外，空气不能在污染区和清洁区之间进行对流。污染区应设医用织物接收与分拣间、洗涤消毒间、污车存放处和更衣（缓冲）间等，安装空气消毒设施。清洁区应设烘干间，熨烫、修补、折叠间，储存与发放间，洁车存放处及更衣（缓冲）间等。污染区及各更衣（缓冲）间设洗手设施。洗衣房的排水设施应完善。选择社会化洗涤服务机构的医院应设置织物周转库房，设使用后医用织物接收区域和清洁织物储存发放区域，并有防蝇、防鼠等有害生物防制设施。

卫生隔离式洗脱机的两个门分别置于洗涤区（脏污区）和整理区（洁净区）两个立的操作区间，洗涤物在洗涤区由装料门装入洗脱机，洗涤结束后在整理区由出料门取出，实现了洗涤物的物理隔离，避免了洗涤物在出料时被门口污染，是无尘工业和医院洗衣房的理想洗涤设备。
依照不同的使用环境，对无尘服清洗的周期性有不同要求。通常千级净化间无尘服至少每周洗涤一次。其洗涤过程与普能清洗也有所不同：(1)新制作的无尘服可直接进行洗涤，而回收穿过的无尘服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。 (2)洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。(3)在比使用无尘服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、包装。(4)清洗用的水要使用18兆欧水，并选用中性洗涤剂进行清洗。(5)在装有洁净空气循环系统的烘干机中进行干燥并消毒。干燥消毒后，双层包装，进行真空塑封。

配置隔离式(双扉)净化洗衣机、过滤器净化烘干机、18 MΩEDI超纯水系统及ESD和尘粒测试检测仪器。使用二级RO水及非离子型表面活性洗涤剂对无尘工作服进行清洗，清洗后的无尘服的折叠、包装、检测和暂存均在超洁净环境中完成。