上海嘉定粘钢胶报价

注意事项
•施工环境通风干燥，粘贴面洁净、无油污
•固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
•施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
•若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医
包装规格
•本品采用大小桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分），40kg/组，A组分30kg，B组分10kg 。
运输、储存
•本品属、非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
•A、B两组分应分开存放，避免混杂
•本品应避光储存在阴凉（5-25℃）、干燥的库房内，储存期12个月 公司主要产品：：高强无收缩灌浆料，二次灌浆料，瓷砖粘结剂，玻化砖粘结剂，大理石粘结剂，马赛克粘结剂，植筋胶，粘钢胶，灌浆树脂，防水砂浆，修补砂浆，环氧修补砂浆，抗裂砂浆，加固砂浆，灌浆器，混凝土起砂处理剂，混凝土裂缝、空鼓修补胶，108建筑速溶胶粉等。

郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

使用方法：
1、清除旧混凝土粘贴面上的浮灰、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，找平；对钢板的粘结面进行平整， 除锈处理。
2、配胶时严格按A、B组份比例配比，充分搅拌均匀，不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和油渍混入，采用机械搅拌，以A、B组分混合均匀 。
3、将配好的胶用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土、钢板表面（涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹），然后将钢板贴于预定位置，用手锤沿粘贴面轻轻敲击，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶重贴。
4、钢板粘贴后应加压固定，直至钢板周边同时溢出胶液为止。钢板加压不得中途局部减压，在20℃以上经过24小时后可卸压，3天后可受力使用，若低于15℃，可采取人工加温或延长固化等待时间，固化卸压后应做好防锈防腐处理。
运输储存：
1、本产品不属于危险品，可用一般交通工具运输，不得倾斜倒置、不得曝晒雨淋。
2、25℃以下避光贮存于阴凉、干燥、通风场所，贮存期为12个月，过期未硬化仍可使用。

粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作等特点。

使用方法
WJ-501环氧树脂粘钢胶
1. 施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置；
2. 基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞，裂缝进行封闭处理。
3. 钢板表面打磨除锈，用脱脂棉蘸2-3遍；
4. 配制WJ-501环氧树脂粘钢结构胶。按照每平米3-5斤计算结构胶重量。按甲：乙=3：1的比例将双组份分别称量后置于一容器内，用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可，一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的结构胶；
5. 涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面，将钢板粘贴于预定位置，固定后加压；
6. 固化养护。WJ-501环氧树脂粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同，常温下（23℃）48小时可拆除夹具或支撑，4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。
7. 检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板，以声音判断粘结密实度。

WJ-501环氧树脂
1. 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2. 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按照甲：乙=2：1的比例称量后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5分钟）即可，一次配胶量不超过10公斤。
3. 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵，以防止胶液流失。
4. 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。不应超过0.5MPa。
5. 本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时采取升温措施。
6. 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
7. 产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

检验
（1）检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘接面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
（2）对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜等。 （3）成品保护：
对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后，钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀，也可涂防锈漆3道。

粘钢工艺流程
　　被粘混凝土表面处理→加固构件卸荷→定位放线→钢板焊接、打磨、钻孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护。
WJ-粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶，该产品通过安全性鉴定和检测。其具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点。

高强粘钢胶
产品说明：本产品为高分子材料，双组分混合使用，常温固化，粘接强度高，耐久性好。主要用于建筑结构的承重加固粘接。将补强用的钢板、型材或其它补强材料牢固粘接于各种钢筋混凝土结构的构件上，如梁、柱、节点、托架、板面、隧道及拱形顶等，达到加固承重之效果。也可用于老化建筑、古建筑承重结构（木结构、混凝土结构、石结构、砖结构等）的粘接加固。

注意事项
1、施工用钢板（尤其是混凝土预制件）应尽量平整，以粘接加固质量。
2、对粘接加固，强度低于C20的混凝土，一般先经界面处理剂处理后再粘贴加固。
3、施胶工具不能混用。如胶液触及皮肤，用酒精、丙酮等溶剂洗去即可。
4、本品应密封存放于阴凉通风处。