南昌东湖化学清洗——南昌东湖加热器清洗剂

南昌东湖化学清洗——南昌东湖加热器清洗剂
以清洗秦皇岛输油公司一个100。000立方米油罐为例。如果采用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右。而用COW设备机械清洗。需要人工处理喷射死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。2、清罐周期短。停罐时间短COW工艺方法主要使用机械清洗。它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响。因此。施工周期短。而人工清洗受以上几个方面影响很大。随着淤渣量的增加。清洗时间也较大幅度的跟着增加。以10万方油罐为例。一般情况下。用COW方法清洗。停罐时间仅15天。而人工方法约两个月。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

淡水缺乏国家禁止或少量使用离子交换设备。水体面积较大国家全部采用绿色防垢剂。在离子交换方面美国Autotrol、Flect等全自动软水器纷纷进入我国市场。我国尚无可与之竞争的国产品牌。我国近几年的调查报告。约有三分之一的锅炉使用单位。未进行水质处理。特别是偏远地区更为严重。而采用水处理的单位。效果较好的和效果不明显的各占一半。未进行水处理的单位。大部分是对水处理的认识不足。缺乏产品和技术。进行水处理效果不明显的情况各异：有的是采用的方法不适应水质的要求。特别是有些用户受商家违反科学性的宣传。将循环水冷却的药剂用锅炉。有的是药剂质量问题。有的是药剂失效。有的是操作方法不正确。
例如楼层越高。锅炉本体内承受热水循环压力就更高。危险性就越大将常压热水锅炉安装在一楼或地下室。热水贮水箱安装在楼顶。这种方式同样将锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力。锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡。若将常压热水锅炉安装在一楼或地下室即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在蒸饭柜、这种密闭循环方式有两种危害：楼层越高。热水静压力就越高。

南昌东湖化学清洗——南昌东湖加热器清洗剂其中，直接燃烧法，又称火焰燃烧法，它是把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧的一种方法。该法适合处理高浓度有机气相污染物，燃烧温度控制在11℃以上，去除效率达95%以上。催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理有机气相污染物的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为25℃~5℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。