金线回收
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面议
用硫酸及双氧水分解破坏氰化物,使金还原析出。
a.在通风良好条件下,于水浴中将废金液浓缩,加入浓硫酸调至pH=2,搅拌下加入双氧水2mL/L,加热煮沸至完全沉淀并结块。
b.弃去上层黄色或淡绿色清液后,用蒸馏水洗涤黑色沉淀物。
c.再加分析纯浓硫酸(浸没沉淀物)并煮沸,弃去黑色浓硫酸液。如此反复数次,直至煮沸后的硫酸液清澈透明为止。
d.将沉淀洗净烘干,可得黄色海绵金,然后再溶于王水或熔铸成金锭。
有资料表明:氰化废金液,采用Zn粉、亚硫酸盐及有机还原剂常不能有效地破坏Au(CN)f,而采用H2S04、H202破坏Au(CN);-,使金Au还原析出,基本上消除了金属杂质干扰,有机物被分解了,Au回收率高。
镀金药水)
工艺流程:酸洗——微蚀——预浸——活化——化学镀镍——置换镀金
镀液稳定性测试 :镀液加热至 75℃维持 6h 后,常温下放置 1 月。注意定时观察镀槽壁或底部是否有沉淀析出,若有析出,则表明镀液稳定性不达标。
化学镀金优缺势
化学镀金的优点是要镀的部分不需要电器连接,镀层均匀,更适合于表面贴装。缺点是溶液较难维护,打底用的化学镍要定期洗槽,以洗去槽表面沉上的镍,这样造成生产的不连续。运行成本也较高。化学镀金层的硬度和耐磨性比电镀硬金差,能达到的厚度有限,不适合某些表面贴装的焊接方法。为了弥补这一缺点,也有用化学镀镍钯金来代替化学镍金,以适合表面贴装的各种焊接方法。
镀金线流程
一水洗 刷磨 市水洗 上料 微蚀 市水洗X2 纯水洗 市水洗 镀镍 镍前活化 .纯水洗 镀金 回收 市水洗 金前活化 收板 烘干 纯水洗
镀金线主要控制槽
一镍槽和金槽。
镀金废料中回收金的常规方法有:硝基化合物氧化法、王水溶解法、硝酸溶浸法、硫脲法和电解法等。通过广州物资回收处理实践得知,这些方法缺点多,如氰化液有剧毒、王水污染严重、回收率低、纯度低、工艺复杂、成本高和投资大等。物资回收处理研究技术中心提供一种工艺简单、成本低的从废料中回收金的方法。
电气接插镀金件废料及其生产中产生的边角料,基体为玻璃纤维增强树脂复合板材,尺寸为0.2~4cm2不等,除去杂质,清洗干净,加入浓度为15%~70%的硝酸溶液中,水浴加热。废料表层金箔与基体脱落后,停止加热,冷却,倾倒上层溶液,得 到金箔与基体剥离后的混合体,向混合体中冲水,停止冲水时可见金箔的沉降速度较基体慢,基体很快沉在容器底部,而金箔悬浮在水中逐渐下沉,此时倾倒容器中的水,则金箔随水流出,基体留在容器内,基体也可回收做填料。实现了从废料中回收金,金的纯度约为99.9%。