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其他普通普通液压升降分散机的分散轴动力输出轴的轴承座里,向下悬置的分散轴在高速旋转过程中,始终对下端的支撑轴承构成强大的动不平衡作用力。双导柱液压升降分散机,采用三轴承的分散动力头结构:在轴承座里的下端,设置了两个轴承,其中一个是调心轴承,从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的大好处,能大大减小分散轴的径向跳动,提高运行稳定性、可靠性、耐久性。

液压升降分散机[1]是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的设备。主电机为调速电机,调速范围80-1200转/分,中速作搅拌溶解用,高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下,在容器内上下剧烈翻动,与叶片产生碰击和剪切,使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合,加速溶解。广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。

行星分散机根据使用的要求又可以分为双行星分散机、蝶形分散机、指式行星分散机、行星真空分散机、真空分散机等。

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的设备,在狭窄空间的腔体内,装有13组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化,在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围显著变窄。工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电视机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,是一种集混合、分散、破碎、均质、乳化输送为一体的型超细均质泵,适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。

乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中,水、油相不能相融而研发的乳化设备,均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转,使物料充分的破碎,混合均匀,从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

在高粘性乳化物,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,细菌污染,易氧化及外观不光滑。高速剪切乳化机是用来解决这些问题的设备,高速剪切乳化机由均质搅拌器,中心叶片搅拌,刮壁搅拌等相辅相成,组合成佳的搅拌方式,以达到混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的产品。

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