高温有机硅防腐涂料厂家产销一体喷涂施工技术

有机硅耐高温防腐涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体，喷刷在导热体表面，形成0.3～0.5mm的涂层，是一种新型节能材料。在高温导热管上应用该涂料，可节约燃料，保护导热管表面，延长导热管使用寿命，提高导热管热效率，缩短加热时间，提高被加热件的加热速度，提高工作效率。
同时，稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。

有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度：-30～1200℃；
适用基体：陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁：增强水冷壁吸热能力、增强导热，实现大型锅炉节煤量6%以上；小型锅炉节煤量8%以上；
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属，增强导热速度20%。

有机硅高温防腐漆大优点就是耐高温腐蚀，但是大缺陷就是与其他配套油漆以及基层的结合力差，所以为了增强其粘结性能和付着力，增大结合层表面的粗糙度，才能够起良好的耐温特性，所以以上在环氧底漆这样的光面上面涂刷有机硅高温漆一定要对环氧底漆表面进行粗糙处理，粗糙度不得少于50微米。

有机硅耐热漆作为耐热防腐漆使用时，金属表面可以使用钢丝轮打磨机进行除锈，等级达到St3级，如果可能的话，想获得优良的粘结效果也可以进行轻喷砂处理，达到Sa2级。涂装方法可以用毛刷或者滚筒进行，佐涂不建议使用高压无气喷涂机，那样子会形成粉粒而且会出现干喷现象，漆量损耗也大。由于有机硅耐热漆和金属基层的粘结力不好，是大多数树脂中粘结力非常小的树脂，所以涂刷有机硅树脂耐热漆的时候要进行薄涂，一般滚涂底漆和面漆各一道，每一道厚度控制在20-35微米之间，总厚度控制在40-70微米之间。总厚度不得低于下限上限。低了不起作用，高了容易开裂和脱落。有机硅耐热漆一般粘度比较小，故不要再添加稀释剂，涂刷时尽量一个方向排刷多次，均匀无漏。有机硅树脂耐热漆的干燥固化有两种：一是，常温干燥固化，二是，加温干燥固化。在防腐蚀施工现场大多数是种常温干燥固化。有机硅耐热漆其中一个显著的特点就是：虽然可以常温干燥固化，但是在温度逐渐升高的环境下，或者高温的范围内，漆膜性能达到佳状态。所以，有时候在对烟筒进行有机硅耐热漆涂刷时，发现干燥状态不怎么理想或者漆膜不够坚硬，请不要担心，一旦设备开车烟筒温度逐渐升高，到达运行高温后，再观察烟筒有机硅耐热漆表面坚硬，附着力比常温干燥时高的多。在金属热氧化腐蚀领域，有机硅耐热漆是重要的发现，也是当今抵抗热腐蚀用途广泛的材料之一，经过复合改性的有机硅树脂超耐热漆已经被用于航空领域，其具备有机无机双性的特殊性能会在高温腐蚀中发挥惊人的效果。

大风或者雨天没有保护措施时避免施工，如果施工过程中出现下雨，应对刚施工过，施工面没有面干的区域采取遮挡等保护措施，防止没有渗透浸入混凝土结构的有机硅材料损失掉；如有损失，达不到施工要求的要进行修补，以确保施工质量；如果表面没有泥沙等阻挡物或者结构破坏，这种情况修补时工作面无需进行特殊处理。
应使用无气喷涂设备进行喷涂，我们可以提供无气喷涂设备使用。使用无气喷涂时应8710饮用水涂料原料厂商的技术人员在现场负责技术指导，由经验丰富的操作人员来实施。

有机硅涂料
有机硅树脂涂料的性能如下：
有机硅树脂涂料是一种价格较贵的耐热性、耐寒性、耐候性的绝缘涂层。
1. 有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温，当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温，改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。
2.有机硅树脂涂料的耐候性
纯有机硅树脂涂料在-50 ℃条件下仍然具有较好的冲击强度和柔韧性，采用聚酯改性后，可在低温-80 ℃下使用。
3.有机硅树脂涂料的绝缘性
在高温和潮湿条件下具有较好的电绝缘性，可达H级，击穿电压达60-100 kV/mm。
4.有机硅树脂涂料的耐化学腐蚀性较强
在100 ℃，3 %碱液浸泡100 h或者5 %盐水浸泡70 h条件下漆膜无变化。但耐稀盐酸、稀硫酸腐蚀性能不佳，以及耐油性不强，可做润滑油，遇汽油会变软。
6. 有机硅树脂涂料的防霉性较高
有机硅树脂涂料不含油的成分，霉菌无法在漆膜上生存，防霉性能较好。