广元新款一体化闸门,一体化测控智能闸门

铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成门体和门框的材料 为铸铁一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与加强肋的结构 面板可做平面或拱形 。门体一般整体铸造和机加工但尺寸较大的可 采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水兼作支承滑块金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上螺钉头部与止水工作 面一起精加工。门框为铸铁闸门与基础之间的接构件相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下 部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工导轨可用螺 栓螺钉与门框相接或与下部门框整体铸造在门体 开 启 到 高 位置时导轨的应门体的水平中心线 。

铸铁闸门安装前的准备： 1、查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。未安装前门体水平放置，防止门体变形而影响止水效果，同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 2、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否。 3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。 4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备(如：吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。

本闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。

直升式平面滑行装置主要由制动架，闸门，吊座和紧紧的斜铁组成。 为了克服以前的钢门腐蚀的缺点，门框和门板均由铸铁制成，门框由上横梁，下横梁，左直梁和右直梁组成 光束。

为了方便制造，运输和安装，通常根据其尺寸或高度从上部和下部组装柱塞。根据门的形状，门分为两类：PZ板和PGZ拱。 具体选择可以根据浇口孔的大小，压头，开闭类型和浇口的重量进行综合比较和确定。
铸铁闸门使用保养： 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
闸门分类：（1）按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。（2）按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。（3）按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。（4）按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。（5）按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。
铸铁闸门按构造方式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以中水效果，完成良好的止水目的。每米长度的渗水量不0.03升/秒。 与启闭机直联配合，常用于给水、排水工程中水堰水池的水位调节和流量控制。具有结构简单、止水性好、调节范围广、维护管理方便等特点。 门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 4）锲紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。 5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面应门框和门体之间的密切配合。
单向铸铁闸门结构合理：便于安装，操作简便灵活，便于管理。 单向铸铁闸门防腐能力强：可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 单向铸铁闸门止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。 按单向铸铁闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。 单向铸铁闸门规格：从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水头号为6.5m米);出水口>=3米时，为双吊点闸门。