广东凤岗镇收购油漆价格

涂料油漆回收、涂料施工操作方法：

　　1、基层处理。起先清理基层表面尘土和其它粘附物。大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干

燥，小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用稀溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，然后再

用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附的

旧涂层用砂纸打毛；怕水的涂层应全部铲除。

　　2、刷底胶(木质及油漆面除外)。如果墙面较疏松，吸收性不错，可以在清理完毕的基层上用辊筒均

匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂

刷过多造成流淌或堆积。

　　3、局部补腻子。基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子

偏稠时可酌量加清水调节。

　　4、满刮腻子。将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要

求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨

痕，打磨完毕后扫去浮灰。

　　5、刷底涂料。将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔

刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有需要可局部复补腻子，干后砂平。

　　6、刷面涂料。将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包

或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随

即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次

完成，以免出现接痕。一遍干透后，再涂二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

油漆英文名：paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途

的化学混合物涂料。中国涂料界比较的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料

可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通

称涂膜，又称漆膜或涂层。”

涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如

清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属

于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

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二氧化钛在自然界有三种结晶形态：金红石型、锐钛型和板钛型。板钛型属斜方晶系，是不稳定的晶型，在650℃以上即转化成金红石型，因此在工业上没有实用价值。锐钛型在常温下是稳定的，但在高温下要向金红石型转化。其转化强度视制造方法及煅烧过程中是否加有抑制或促进剂等条件有关。

一般认为在165℃以下几乎不进行晶型转化，超过730℃时转化得很快。金红石型是二氧化钛稳定的结晶形态，结构致密，与锐钛型相比有较高的硬度、密度、介电常数与折光率。金红石型和锐钛型都属于四方晶系，但具有不同的晶格，因而X射线图象也不同，锐钛型二氧化钛的衍射角位于25.5°，金红石型的衍射角位于27.5°。金红石型的晶体细长，呈棱形，通常是孪晶；而锐钛型一般近似规则的八面体。

金红石型比起锐钛型来说，由于其单位晶格由两个二氧化钛分子组成而锐钛型却是由四个二氧化钛分子组成，故其单位晶格较小且紧密，所以具有较大的稳定性和相对密度，因此具有较高的折射率和介电常数及较低的热传导性。

二氧化钛的三种同分异构体中只有金红石型稳定，也只有金红石型可通过热转换获得。天然板钛矿在650℃以上即转换为金红石型，锐钛矿在915℃左右也能转变呈金红石型

1.
简单的方法是比较手感，假钛白粉较滑，真钛白粉较涩。

2.
水冲，手上沾点钛白粉，假的容易冲掉，真的不容易冲掉。

3.
取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真，沉淀下去的为假(如果是活化改性的产品就不灵）。


化学方法：
1.
掺了轻钙或重钙：加入稀硫酸或盐酸，有气泡可以使澄清石灰水变浑浊，因为碳酸钙会与酸反应产生二氧化碳。

2.
掺了立德粉：加入稀硫酸或盐酸，有臭鸡蛋气味。

3.
做成乳胶漆，加铁红，颜色深，说明遮盖力差的为假或质量很差的钛白粉。


另外还有两个比较好的方法：
1.
利用同样的PP+30%GF+5%PP-G-MAH+0.5%钛白粉，强度越低，钛白粉（金红石）越真。

2.
选择一个透明树脂，比如透明ABS+0.5%的钛白粉，测量透光率，透光率越低，钛白粉越真。

钛白粉制造方法有两种：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%为氯化法产品，这种产品的70%以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂，其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。

1]硫酸法

将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产，生产装置操作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于达到优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯认为氯化法钛白粉产品的质量更。氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。