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有机溶剂清洗。细对油污溶解性很强的有机、翻乱航归细纤力面对金属无腐烛性滩时间短操作简单可利厅循环泵和循环系统进行循环清洗不需另设清洗设备清洗后即使有清洗剂残留对有机热载体醒基本不影响。清洗废液可混入燃料燃烧对环境污染少。但有机清洗剂价格较高有广些有机溶剂易燃或有一定毒性目前国内使用不太多和膨胀罐底部以及循环管路末端死角往往会沉积较多膨胀罐和低位贮槽未清理或未清理干净循环的油泥黏度较大的有机热载体也容易粘附于槽罐壁系统管壁和罐体壁上残留较多的结焦物和油垢导致和管壁上如果不进行清洗换油后易污染新油。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

锅炉清洗采用无机清洗剂的优点是价格相对便宜配方合适操作得当能获得较好的清洗躲目前国内大多采用此法锅炉清洗但此方法的清洗效果贿搬方补难作工锅炉清洗很大特别是表面活性剂的种类赫和用量配比尤为关键如果选配不当难以获得良好的清洗效果。另外此方法清洗时间长、配方要求高清洗后残留清洗水不易排图。历青状油泥除脱水时间较长若有清洗剂残留容易影响有机热载体质量有的甚至造成油的乳化。另外清洗废液中油污量较大易污染环境。
停止煮炉后。要逐渐排污和补水。炉温要缓慢下降。以防造成残余应力。当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时。升压要缓慢。一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%。然后保持该温度和压力。维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污。也不要用汽。以免影响效果。在煮炉中要保持在水位表的上限。发现水位降低。应及时补水。在煮炉期间要有专人值班。注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常。即使采取措施。

阿坝阿坝PIG清洗 循环冷却水系统结垢清洗 推荐公司油气属于VOCs即挥发性有机物气体。油气回收则是将储存、装卸过程中挥发排放的油气收集起来，并通过冷凝或吸附、吸收、膜分离等方法进行回处理的过程。成品油在从炼油厂到各级销售商的油库加油站机动车整个流转过程周转多次，每一次都有油气排放，污染大气/资源损耗，在VOCs排放中占有很大份额。15原油消耗5.4亿吨，若以3%比例计算轻质油产品，按密度.75考虑，体积2.4亿m3。经过4次装卸，排放油气9.6亿m3，以平均3g/m3浓度计算，排放高达3万吨，污染贡献。